Компактный токарно-винторезный станок ТВ‑4 стал знаковым этапом в истории отечественного станкостроения. Несмотря на возраст, он до сих пор используется по первоначальному назначению — для обучения основам металлообработки и выполнения несложных операций в небольших мастерских.
История и назначение
Модель ТВ‑4, как и более скоростной ТВ‑6, разработана конструкторами ростовского завода МАГСО в 1970‑е годы, а позднее выпускалась также на дубненском заводе «Октябрь». Оборудование предназначено для учебных заведений Минобразования РФ, где применялось для освоения токарного дела.
На станке выполняют проточку и расточку цилиндров и конусов, подрезку торцов, отрезку деталей, сверление и нарезание метрической резьбы. Несмотря на ограниченную производительность, ТВ‑4 активно используется в частных мастерских.
Технические данные
Станок отличается малыми габаритами — 1100×470×1020 мм при массе 0,28 т. Электродвигатель мощностью 0,6 кВт работает от сети 220 В. Межцентровое расстояние — 350 мм, длина обрабатываемой детали — до 300 мм. Максимальный диаметр заготовки над станиной — 200 мм, над суппортом — 125 мм. Диапазон частоты вращения шпинделя — 120–710 мин⁻¹ при шести передачах. Продольная подача — 0,08–0,12 мм/об, шаг нарезаемой резьбы — от 0,08 до 1,25 мм.
Конструкция и работа
Основные узлы ТВ‑4: передняя и задняя тумбы, станина с направляющими, коробка скоростей, механизм подачи, две бабки и шпиндель с трёхкулачковым патроном. Вращение передаётся от двигателя через клиноременную передачу и шестерёнчатую коробку. Механизм подачи работает на трёх скоростях при нарезании резьбы. Параметры задаются рукоятями, позволяющими регулировать подачу, направление резьбы, обороты и положение резца.
Для удобства предусмотрены подсветка и защитный экран.
Преимущества и модернизация
Популярность ТВ‑4 объясняется компактностью, простотой конструкции и универсальностью — станок подходит для обработки металлов, древесины и пластмасс. Он подключается к бытовой сети, легко ремонтируется, а запасные детали при необходимости можно изготовить самостоятельно.
В ходе модернизаций металлические рукоятки заменили полимерными, а конструкцию коробки скоростей оптимизировали.
Возможные неисправности
К типовым проблемам относятся:
- вибрация заготовки (требуется регулировка подшипников и задней бабки);
- неровность торца или «подрыв» детали (износ винтов и гаек суппорта);
- появление кольцевых следов (износ зубчатой рейки);
- снижение мощности из‑за пробуксовки ремня;
- шум в коробке передач или подачи (недостаток смазки);
- сбои включения подачи (нуждается в регулировке муфты фартука).
Эксплуатация
Для надёжной работы необходимо: регулярно смазывать коробки скоростей и подачи, очищать станок от стружки после работы, надёжно фиксировать заготовку между бабками и заземлять оборудование.
Итог
ТВ‑4 — классика советского станкостроения, сочетающая компактность, простоту и долговечность. Он остаётся актуальным учебным и практичным станком для мелких мастерских, не требующим сложного обслуживания и способным служить десятилетиями.