Дачный сезон неизбежно ставит перед садоводом вопрос утилизации растительных отходов. Скошенная трава, обрезанные ветки кустарников – все это требует места, а главное, времени на переработку. Покупка фабричного садового измельчителя не всегда оправдана, особенно для владельцев небольших участков. Но находчивость дачников не знает границ, и одним из самых эффективных и бюджетных решений становится создание измельчителя из обычной угловой шлифовальной машины, проще говоря – болгарки.
Болгарка, особенно модель мощностью от 1,5 кВт и выше, обладает всеми необходимыми качествами для такой задачи: высокие обороты и серьезный крутящий момент. Именно эти характеристики позволяют ей легко справляться с измельчением сочной травы и тонких веток. Конструкция такого самодельного аппарата проста и состоит из трех ключевых элементов: основания, режущего механизма и системы безопасности.
Основой всей конструкции служит прочная емкость, идеально для этого подходит металлическая бочка на 50 или 100 литров. Она обладает достаточной жесткостью и объемом. Первым делом с бочки необходимо снять верхнюю крышку, если она есть. Затем в нижней части ее боковой стенки прорезается прямоугольное отверстие. Это будет выходной желоб, через который будет высыпаться измельченная масса. К этому отверстию удобно прикрепить кусок гибкого пластикового короба или просто согнуть из жеста небольшой совок, который направит мульчу в нужную сторону, например, в подставленное ведро.
Самый ответственный узел – крепление болгарки. Ее нужно зафиксировать строго по центру дна бочки так, чтобы вал инструмента был направлен вертикально вверх, внутрь емкости. Существует несколько подходов к решению этой задачи. Наиболее надежный – изготовление стального кронштейна. Для этого из листового металла толщиной 4-5 мм вырезается пластина, повторяющая форму корпуса болгарки в зоне крепления защитного кожуха. В этой пластине сверлятся отверстия для штатных шпилек или болтов, которыми крепился кожух. Таким образом, болгарка прикручивается к этой пластине как к родному кожуху. Сама же пластина жестко приваривается или прикручивается на мощные болты ко дну бочки, предварительно в котором также прорезано отверстие для прохода вала. Менее трудоемкий, но не столь надежный вариант – зафиксировать инструмент с помощью стальных хомутов, стяжек, но здесь высок риск вибрации.
Сердце измельчителя – ножевой барабан. Именно от его конструкции и качества изготовления будет зависеть производительность и качество помола. Простейший вариант – сделать продольный нож из старого полотна от пилы по дереву. Из полотна вырезается прямая пластина длиной чуть меньше диаметра бочки. В ее центре сверлится отверстие под посадочный болт. Края пластины затачиваются, создавая острую режущую кромку. Однако такой нож хорошо справляется только с травой. Для более серьезных задач, например, для измельчения тонких веток, лучше изготовить дисковый нож с несколькими лопастями. Его можно вырезать из цельного стального листа толщиной 3-4 мм или собрать на стальном диске, прикрутив к нему предварительно заточенные ножи от старого электрорубанка. Ключевой момент – балансировка. Любой нож, особенно собранный из нескольких элементов, должен быть идеально сбалансирован. Дисбаланс на высоких оборотах болгарки создаст сильную вибрацию, которая не только будет неприятно гудеть, но и может быстро разрушить подшипники инструмента и даже привести к поломке. Нож насаживается на вал и фиксируется штатной гайкой от болгарки. Обязательно необходимо убедиться, что направление вращения ножа выбрано так, чтобы гайка закручивалась в рабочем режиме, а не откручивалась.
Безопасность – это не тот аспект, которым можно пренебречь. Работающий на огромной скорости стальной нож представляет собой серьезную опасность. Поэтому наличие защитного кожуха строго обязательно. В данной конструкции роль основного кожуха выполняет сама бочка. Но необходимо изготовить крышку для нее. Крышка должна плотно закрывать бочку сверху и не позволять руке или одежде случайно попасть в зону вращения ножа. Ее можно сделать из листовой стали или даже из прочной фанеры. В центре крышки прорезается отверстие для загрузки сырья. Это отверстие не должно быть большим, достаточно диаметра 10-15 см, чтобы в него не пролезла рука. Идеально, если получится прикрепить к этому отверстию невысокий загрузочный бункер в виде усеченного конуса, это облегчит подачу травы. Перед каждым запуском необходимо проверять надежность затяжки гайки крепления ножа, убедиться, что болгарка прочно зафиксирована, и что крышка закрыта.
В эксплуатации самодельный измельчитель довольно прост. Под выходной желоб подставляется ведро или тачка. Включается болгарка, и через загрузочное отверстие порциями подается трава или тонкие ветки. Не стоит пытаться загружать сразу большой объем, это может привести к заклиниванию ножа и перегрузке инструмента. Такой аппарат не предназначен для толстых веток, его удел – мягкие растительные отходы. Измельченная масса, превращенная в мелкую сечку, является прекрасным материалом для мульчирования грядок или закладки в компостную кучу, где она перегнивает в разы быстрее цельной травы. Это решение не претендует на звание промышленного оборудования, но оно эффективно, дешево и позволяет дать старому, но еще рабочему инструменту вторую, не менее полезную жизнь.