Производство на единственной в России установке малеинового ангидрида на тобольской площадке СИБУРа достигло отметки в 100 тыс. тонн продукта в твердой форме.
Установка мощностью более 45тыс.тонн в год была запущена в 2022 году. До этого МАН в России не выпускался. Сегодня доля малеинового ангидрида производства «Запсибнефтехима» на российском рынке достигла 95%, а общая востребованность этого продукта у потребителей с момента запуска производства выросла более чем на 50%.
МАН на «ЗапСибНефтехиме» производят как в жидком, так и в твёрдом виде. Продукт в твердой форме более востребован у потребителей, так как не требует специальных условий хранения продукта. Поэтому в 2024 году был запущен дополнительный узел кристаллизации.
Малеиновый ангидрид включён в перечень 23 приоритетных цепочек национального проекта «Новые материалы и химия» как критически важное сырьё для лакокрасочной промышленности, композитов, фармацевтики и агрохимии. Он также используется в строительстве, химической, пищевой, текстильной и топливной отраслях.
«Малеиновый ангидрид — очень интересный продукт, применимый во множестве отраслей. На горизонте 2030 года ожидаем увеличения его потребления примерно на 30% за счёт органического роста потребляющих МАН сегментов — производство труб, ёмкостей, изделий из искусственного камня и т.д., а также стимулирования потребления композитной арматуры», — отмечает Дарья Борисова, член правления СИБУРа.
«Мы работаем с малеиновым ангидридом СИБУРа с начала запуска производства в Тобольске. Качество продукта на очень высоком уровне. Для нас очень важно, чтобы компоненты, необходимые для производства нашей продукции, производились в стране. Это важный вопрос технологического суверенитета многих производителей», - отмечает Айгуль Кудрявцева, коммерческий директор направления композитных материалов АО «Шелангерский химзавод «САЙВЕР», входящего в двадцатку ведущих производителей красок в России.
Развитие среднетоннажной и специальной химии для обеспечения технологической независимости отрасли – важное направление деятельности СИБУРа. Уже реализованы проекты экологичного пластификатора ДОТФ на «СИБУР-Химпроме», гексена-1 на «Нижнекамскнефтехиме», в 2026году ожидается старт производства н бутиллития на предприятии «Воронежсинтезкаучук». Кроме того, в Казани ведется строительство фабрики по производству катализаторов полимеризации олефинов, от которых к 2030 году будет зависеть выпуск около 10 млн тонн базовых полимеров в год.
