Когда на проекте начинается стадия благоустройства территории, мощения парковки или садовых дорожек, строительный рынок предлагает два пути: вибролитье или вибропресс.
На первый взгляд, разница только во внешнем виде. Вибролитая плитка яркая, глянцевая, с разнообразием форм. Виброрессованная же плитка строгая, сдержанная, с шероховатой поверхностью. Но для профессионалов выбор стоит не между эстетикой, а между качественным строительным материалом и красивой, но недолговечной декорацией. Давайте разберемся в этом вопросе и сравним обе технологии производства.
Процесс производства вибролитья сводится к тому, что жидкий цементно-песчаный раствор, щедро разбавленный водой для текучести, заливают в пластиковые формы и трясут на вибростоле. Именно большое количество воды дает глянец. Однако, когда бетон застывает, лишняя вода испаряется, оставляя в теле плитки целую сеть микропор и капилляров.
Такая плитка не живет долго. Первая же зима становится для нее приговором. Влага легко проникает в поры, замерзает, и лед, расширяясь, разрывает бетон изнутри. Через пару-тройку сезонов глянец начинает отслаиваться, а сама плитка крошиться. Это неизбежный итог, заложенный в самой технологии.
А вот вибропрессование — это промышленный стандарт. Для производства используется полусухая бетонная смесь с минимально возможным количеством воды с добавлением гранитного щебня. Смесь подается в стальную пресс-форму, где на нее одновременно воздействуют мощная вибрация снизу и огромное давление пуансона сверху. На выходе получается изделие с высокой плотностью и минимальной пористостью. Шероховатая поверхность такой плитки не дефект, а знак качества.
Тротуарная плитка, изготовленная с соблюдением ГОСТ 17608-2017, спокойно выдерживает морозостойкость в 200 циклов и не боится ни пешеходных нагрузок, ни заезда автомобиля. Это материал из категории «уложил и забыл».
В конечном счёте, выбор технологии в этом вопросе сводится к профессионализму. Можно купить глянцевую плитку и через пару лет перекладывать всё заново, объясняя заказчику, почему покрытие пошло трещинами. А можно с самого начала выбрать решение, которое выдержит десятки зим, сохранив аккуратный вид и прочность покрытия.
Мы в ГК «Сиана» придерживаемся второго принципа, поэтому поставляем только вибропрессованные изделия для мощения. Те, что изначально создаются, чтобы служить десятилетиями. А что выбираете вы?