Найти в Дзене

Белые полосы по краю изделия: почему так вышло?

Кошмар для любого дизайнера: Вы получаете готовый тираж визиток или буклетов, а по их краям тонкие белые полосы. Кажется, что тираж испорчен. «Но я всё сделал правильно. Это они криво порезали!» — первая мысль. А вот и нет 🚫
Чаще всего виноват не резчик. Скорее всего, проблема возникла из-за отсутствия в макете «вылетов» (или полей под обрез). Это необходимый технический элемент, который предотвращает появление белых рамок после резки. Проблема: иллюзия идеального мира печати и резки Вы создаете макет, например, визитку 90 x 50 мм и помещаете цветной фон ровно в эти границы. Вы верите, что острый станок в типографии отрежет с ювелирной точностью ровно по этой линии. Реальность: бумага для печати «живая». Она растягивается и «дышит» в зависимости от температуры и влажности окружающей среды. При резке на гильотине листы незначительно смещаются, особенно если стопа высокая. Результат? При идеальной, с технической точки зрения резке, в 99 % случаев край отрежется НЕ по вашей линии, а чут

Кошмар для любого дизайнера: Вы получаете готовый тираж визиток или буклетов, а по их краям тонкие белые полосы. Кажется, что тираж испорчен. «Но я всё сделал правильно. Это они криво порезали!» — первая мысль.

А вот и нет 🚫
Чаще всего виноват не резчик. Скорее всего, проблема возникла из-за отсутствия в макете «вылетов» (или полей под обрез). Это необходимый технический элемент, который предотвращает появление белых рамок после резки.

Проблема: иллюзия идеального мира печати и резки

Вы создаете макет, например, визитку 90 x 50 мм и помещаете цветной фон ровно в эти границы. Вы верите, что острый станок в типографии отрежет с ювелирной точностью ровно по этой линии.

Реальность: бумага для печати «живая». Она растягивается и «дышит» в зависимости от температуры и влажности окружающей среды. При резке на гильотине листы незначительно смещаются, особенно если стопа высокая. Результат? При идеальной, с технической точки зрения резке, в 99 % случаев край отрежется НЕ по вашей линии, а чуть левее или правее. И если фон не выходил за эту линию, вы получите белую полосу как минимум с одной из сторон готового изделия.

Почему это «подводный камень»? Потому что проблема кроется в непонимании физического процесса. Макет выглядит идеально на экране, но он не готов к встрече с реальным миром и промышленным оборудованием. Это как отправить работника в костюме и галстуке на разгрузку товаров — красиво, но не практично.

Коучинг-вопрос: Ваш макет живет только на экране или он готов к реальной резке?
Решение: Дайте типографии поля под обрез!

Вам нужно вынести фон, который соприкасается с краем, за линию реза минимум на 2–3 мм. Это и есть тот самый «вылет».

Как сделать вылеты

К примеру, исходный размер вашей визитки 90 x 50 мм.
Увеличьте рабочую область со всех сторон на 3 мм. Теперь размер вашего фона должен быть 96 x 56 мм (90 + 3 + 3 и 50 + 3 + 3). Макет с вылетами готов.
Сохраните макет правильно: при экспорте в PDF обязательно укажите наличие вылетов в настройках (поле «Bleed»).

Важно! Линия реза (та самая идеальная граница 90 x 50 мм) должна остаться видимой только на экране.

Лайфхак

Настройте шаблоны в Illustrator или InDesign с уже установленными вылетами. Так Вы сможете визуально понять, какое изображение останется на изделии, а какое будет срезано. Это сэкономит Ваше время и обезопасит будущие проекты. Проверьте и убедитесь сами.

Автор: Сергей Ляпин, руководитель производственного направления Щербинской типографии

Щербинская типография в Telegram
Щербинская типография во ВКонтакте
Сайт Щербинской типографии