В федеральном проекте «Производительность труда» компании из разных отраслей экономики внедряют инструменты бережливого производства. Эти инструменты универсальны и при грамотном применении способны значительно повысить эффективность предприятия. Опытом внедрения инструментов бережливого производства поделились три новосибирские компании.
В регионе повысить эффективность предприятиям помогают эксперты Регионального центра компетенций в сфере производительности труда. Они прививают сотрудникам компаний культуру бережливого производства и вместе с ними анализируют производственные процессы.
Весной этого года крупный новосибирский производитель металлоконструкций «Альянс» увеличил выручку на 400 миллионов рублей и зарплату работников цеха на 15%. В компании наладили внутрицеховую логистику: сырье теперь поступает от участка к участку точно в нужном объеме и в срок. Внедрили систему отслеживания заказов, которая позволила равномерно распределить загрузку на персонал. Оптимизировали складские операции – наладили своевременную подачу материалов и отгрузку продукции. В результате время выполнения заказа сократилось на 20%, а выработка выросла на 50%.
«Мы не думали, что люди со стороны смогут наладить процессы на нашем производстве – ожидать чего-то было сложно. Но решили все-таки попробовать и не разочаровались – добились больших улучшений. Мы выстроили весь цикл на производстве: начиная от заготовительного и заканчивая малярным участком. Изменили количество запасов, и, самое главное, наладили прямой диалог с людьми, потому что люди сегодня – это главный капитал, тем более учитывая кадровый дефицит», – рассказал управляющий ПСХ «Альянс» Павел Ивлев.
Участники проекта часто отмечают, что взгляд со стороны очень полезен, поскольку позволяет взглянуть на производственные процессы под другим углом. Так благодаря анализу потока и хронометражу процесса одному из крупнейших производителей БАД и продуктов для здоровья и красоты удалось сократить запасы в пилотном потоке на 83%.
«С помощью диаграммы спагетти мы смогли увидеть проблему и устранить ее. Раньше полуфабрикаты после комплектации складировали в коридор, где они накапливались. Затем их транспортировали обратно на участок для финальной упаковки. Мы провели замеры и подсчитали, что за прошлый год такие излишнее перемещения составили более 96 км. Сейчас после комплектации продукцию сразу перемещают на операцию по упаковке. Так мы смогли полностью избавиться от излишнего перемещения на участке и сократить запасы», – рассказал менеджер по бережливому производству ООО «Лаборатория современного здоровья» Андрей Протасов.
Инструменты бережливого производства способны значительно повысить эффективность не только завода, но и офиса. Так, проектировщик железных дорог «Промснаб-Сервис» увеличил продуктивность сотрудников на 86%, а выработку – на 112%. Внедрение CRM системы с регламентами, шаблонами и чек-листами позволило четко контролировать сроки подготовки проектно-сметной документации и улучшить взаимодействие между проектировщиками. Повторяющиеся задачи перераспределили между сотрудниками для выравнивания нагрузки, а изменения в договорах с подрядчиками сократили ошибки и, как следствие, время на переделку документов.
«Очень помогает CRM система – мы ощутили от нее хороший эффект. Хочется и дальше продолжать меняться. Большой путь начинается с малого – с самого себя, с порядка на столе, а потом уже выстраивается система, благодаря которой меняется и подход у сотрудников, и рабочие процессы в целом», – отметил заместитель технического директора ООО «Промснаб-Сервис» Николай Куимов.
Опыт новосибирских компаний показывает – инструменты бережливого производства оказываются эффективны и на производстве, и в офисе. От компаний требуется вовлеченность и готовность к изменениям, а поддержку на пути к повышению эффективности оказывают эксперты Регионального центра компетенций.
Справочная информация: с 2025 года мероприятия и меры поддержки предприятий продолжаются в федеральном проекте «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика». Нацпроект курирует региональное министерство экономического развития. Подробнее о проекте – на ИТ-платформе производительность.рф.