Конструкция аппарата состоит из корпуса сложной формы и трубной решетки диаметром более 5 метров. Для производства такого тяжелого устройства специалисты использовали нетипичный метод – только после полной сборки они выполнили объемную термообработку сварных швов. Это ускорило процесс изготовления. Как отметили на волгоградском предприятии, готовый теплообменник был помещен в термическую печь, что позволило исключить несколько технологических этапов. Испытания аппарата прошли с помощью пневматического метода акустической эмиссии. Вес теплообменника составил более 110 тонн, а диаметр – около 6 метров. Аппарат готовят к транспортировке. Перевозить его будут водным транспортом.
Теплообменник весом 110 тонн разработали в Волгограде за минимальный срок
26 ноября 202526 ноя 2025
18
~1 мин