Найти в Дзене
Kukmara

Производство Stella: как рождается посуда премиум-класса

Сегодня мы с радостью приоткрываем двери нашего производства и показываем, как рождается посуда из коллекции «Stella» — та самая, которую вы так любите за удобство в готовке и изысканный внешний вид. Давайте вместе пройдём по цехам и посмотрим, как из обычной алюминиевой чушки создаётся посуда, достойная вашей кухни.

Коллекция Ristretto линии "Stella"
Коллекция Ristretto линии "Stella"

Шаг 1. Литьё формы

В специальной литейной машине алюминий расплавляют и под высоким давлением заливают в пресс-форму. Благодаря технологии литья под высоким давлением (ЛВД) заготовка получается прочной, плотной и с ровной поверхностью — идеальной для дальнейшей обработки.

Шаг 2. Удаление лишнего и подготовка поверхности

На мощном прессе удаляют литниковый облой — излишки металла, оставшиеся после заливки. Затем изделие проходит пескоструйную обработку: мелкие абразивные частицы очищают и матируют поверхность, обеспечивая отличное сцепление с последующими покрытиями.

Удаление излишков металла на прессе
Удаление излишков металла на прессе

Пескоструйная обработка отливок
Пескоструйная обработка отливок

Шаг 3. Механическая точная обработка

На этом этапе посуда приобретает окончательную форму:

— нарезается резьба для надёжного крепления ручки;

— шлифуется дно — ему придают идеальную плоскостность и гладкость, чтобы посуда устойчиво стояла на любой поверхности;

— обрабатывается кромка — снимается фаска, удаляются заусенцы, а край приобретает безопасную скруглённую форму.

Операция нарезки резьбы для крепления ручки
Операция нарезки резьбы для крепления ручки
Обработка кромки
Обработка кромки
Шлифовка дна
Шлифовка дна

Шаг 4. Нанесение многослойного покрытия

На автоматизированной линии покраски последовательно наносятся защитные и декоративные слои:

— грунтовочный слой для прочного сцепления;

— несколько слоёв антипригарного покрытия на внутреннюю поверхность;

— декоративно-защитное покрытие на внешнюю сторону.

После каждого слоя изделия проходят высокотемпературную сушку в специальных печах, чтобы покрытие стало прочным и долговечным.

Шаг 5. Финальный контроль и сборка

Каждое изделие тщательно проверяют:

— на толщину и однородность покрытий;

— на соответствие техническим стандартам.

Затем на дно наносят лазерную гравировку логотипа, а после — устанавливают ручки на посуду и на стеклянные крышки.

Нанесение логотипа лезером
Нанесение логотипа лезером
Крепление ручек
Крепление ручек

Шаг 6. Упаковка и отправка

— Каждое изделие аккуратно упаковывают в индивидуальную коробку;

— Готовую посуду группируют в транспортные упаковки;

— Партии отправляют на склад, а оттуда — к партнёрам и в магазины, чтобы вскоре оказаться у вас дома.

Упаковка в транспортную упаковку
Упаковка в транспортную упаковку

Знаете ли вы, что создание одной сковороды или кастрюли занимает несколько дней и включает более 20 технологических операций?

А какой этап производства показался интересным вам? Делитесь в комментариях 👇