Производство Stella: как рождается посуда премиум-класса

Сегодня мы с радостью приоткрываем двери нашего производства и показываем, как рождается посуда из коллекции «Stella» — та самая, которую вы так любите за удобство в готовке и изысканный внешний вид. Давайте вместе пройдём по цехам и посмотрим, как из обычной алюминиевой чушки создаётся посуда, достойная вашей кухни.

Коллекция Ristretto линии "Stella"

Шаг 1. Литьё формы

В специальной литейной машине алюминий расплавляют и под высоким давлением заливают в пресс-форму. Благодаря технологии литья под высоким давлением (ЛВД) заготовка получается прочной, плотной и с ровной поверхностью — идеальной для дальнейшей обработки.

Получение отливки в литейной машине

Шаг 2. Удаление лишнего и подготовка поверхности

На мощном прессе удаляют литниковый облой — излишки металла, оставшиеся после заливки. Затем изделие проходит пескоструйную обработку: мелкие абразивные частицы очищают и матируют поверхность, обеспечивая отличное сцепление с последующими покрытиями.

Удаление излишков металла на прессе

Пескоструйная обработка отливок

Шаг 3. Механическая точная обработка

На этом этапе посуда приобретает окончательную форму:

— нарезается резьба для надёжного крепления ручки;

— шлифуется дно — ему придают идеальную плоскостность и гладкость, чтобы посуда устойчиво стояла на любой поверхности;

— обрабатывается кромка — снимается фаска, удаляются заусенцы, а край приобретает безопасную скруглённую форму.

Операция нарезки резьбы для крепления ручки

Обработка кромки

Шлифовка дна

Шаг 4. Нанесение многослойного покрытия

На автоматизированной линии покраски последовательно наносятся защитные и декоративные слои:

— грунтовочный слой для прочного сцепления;

— несколько слоёв антипригарного покрытия на внутреннюю поверхность;

— декоративно-защитное покрытие на внешнюю сторону.

После каждого слоя изделия проходят высокотемпературную сушку в специальных печах, чтобы покрытие стало прочным и долговечным.

Нанесение декоративного покрытия и сушка

Шаг 5. Финальный контроль и сборка

Каждое изделие тщательно проверяют:

— на толщину и однородность покрытий;

— на соответствие техническим стандартам.

Затем на дно наносят лазерную гравировку логотипа, а после — устанавливают ручки на посуду и на стеклянные крышки.

Нанесение логотипа лезером

Крепление ручек

Шаг 6. Упаковка и отправка

— Каждое изделие аккуратно упаковывают в индивидуальную коробку;

— Готовую посуду группируют в транспортные упаковки;

— Партии отправляют на склад, а оттуда — к партнёрам и в магазины, чтобы вскоре оказаться у вас дома.

Упаковка посуды в индивидуальную упаковку

Упаковка в транспортную упаковку

Знаете ли вы, что создание одной сковороды или кастрюли занимает несколько дней и включает более 20 технологических операций?

А какой этап производства показался интересным вам? Делитесь в комментариях 👇