Герметичность – главное эксплуатационное свойство трубопровода, поэтому ему уделяется особое внимание при работе с трубами. Для всех видов соединений полимерных напорных труб является обязательным два вида контроля на герметичность - визуальный и гидравлические (или пневматические) испытания.
Первичная проверка труб и комплектующих проводится на этапе производства. Наличие собственной лаборатории изготовителя – дополнительный гарант качества продукции. Там изделие проходит регламентированную проверку, исключающую производственный брак и другие повреждения, которые могут привести к нарушению герметичности.
Далее трубы поступают на объект, где монтируются в инженерную систему. Способы монтажа ПЭ труб бывают разными: при помощи сварки встык, электромуфтовой сваркой (неразъемные соединения), фланцевыми или раструбными соединениями (разъемные соединения). Проверка участка на прочность и герметичность после монтажа – важнейший шаг, который предотвращает аварии, дорогостоящий ремонт и демонтаж уже засыпанных траншей.
Согласно СП 129.13330.2019 напорные и безнапорные трубопроводы водоснабжения и канализации испытывают гидравлическим или пневматическим способом дважды (предварительное и окончательное).
Зачем это нужно?
Основная цель испытаний труб на герметичность (опрессовки) — убедиться, что система абсолютно герметична и выдержит рабочее давление.
Испытания позволяют:
· Выявить дефекты монтажа - некачественные сварные стыки, неплотные соединения
· Проверить прочность труб и фитингов под нагрузкой
· Обнаружить скрытый брак материалов
· Подготовить объект к вводу в эксплуатацию
С чего начать?
Начинаем проверку с визуального осмотра. Прежде чем создавать давление, внимательно осмотрите смонтированный трубопровод.
- Проверьте стыки: все сварные и сварные соединения должны быть завершены (подробный визуальный контроль включает оценку валиков грата, угла излома труб, следов механической обработки и т.д.)
- Осмотрите опоры и крепления: трубопровод должен быть надежно зафиксирован
- Убедитесь в правильности монтажа запорной арматуры: задвижки и клапаны должны легко открываться/закрываться.
- Установите заглушки на концах участка
Виды испытаний
Существует два основных метода проверки герметичности напорной ПЭ трубы
1. Гидравлические испытания (основной метод)
Суть: Система заполняется водой, после чего в ней создается избыточное давление
Это основной и самый безопасный метод. Используется для большинства напорных трубопроводов.
Важно: температура воздуха во время испытаний должна быть выше +5°C. Гидравлические испытания полимерных труб проводятся только после пребывания их под давлением в течение определенного времени. Это связано со свойством пластиковых труб увеличиваться в диаметре под давлением в течение первых суток
2. Пневматические испытания
Суть: В систему закачивается сжатый воздух.
Применяется условиях, когда использование воды невозможно (температура ниже 0, нет возможности слить воду).
Важно: этот метод более рискованный из-за энергии сжатого воздуха и требует повышенных мер безопасности.
Предварительные и окончательные испытания
Для ответственных объектов испытания проводят в два этапа:
Предварительные (до засыпки траншеи):
Заполнить трубопровод → выдержать 2 часа без давления → поднять до испытательного (рабочее давление, умноженное на 1,5) → выдержать 30 мин. → снизить до рабочего → осмотреть прочность сварных стыков и конструкции.
Окончательные (после засыпки траншеи, перед пуском):
Создать рабочее давление, выдержать 2 часа (подкачивая при падении) → поднять до испытательного (рабочее давление, умноженное на 1,5) и выдерживать еще 2 часа → проверить итоговую герметичность всей системы в условиях, близких к эксплуатационным.
Испытание считается успешно пройденным, если утечки отсутствуют либо минимальны в соответствии с допустимыми, указанными в СП 40-102-2000:
Результаты испытаний оформляются актами.
Подготовка и оборудование
1. Оборудование: потребуется опрессовочный насос (ручной или электрический) и поверенный манометр с требуемым классом точности.
2. Перед проверкой наружных трубопроводов проведите продувку, чтобы очистить их от возможных загрязнений.
2. Подготовка системы: убедитесь, что весь воздух может быть удален через воздухоотводчики. Подключите насос и манометр к системе.
3. Заполнение: заполняйте систему водой медленно, снизу вверх, чтобы дать воздуху возможность выйти и исключить воздушные пробки, которые будут влиять на ход испытаний
Что делать, если обнаружена негерметичность?
1. Сбросьте давление до нуля.
2. Определите место протечки. При гидравлическом испытании — визуально, при пневматическом — на слух или с помощью мыльного раствора, нанесенного на место стыков.
3. Устраните дефект (новая сварка, замена участка, подтянуть или заменить фитинг)
4. Проведите испытание повторно на всем участке.
Следуя этим простым правилам, вы обеспечите беспроблемную эксплуатацию трубопровода на долгие годы. Трубный завод ИКАПЛАСТ гарантирует качество своих изделий и оказывает техническую поддержку при проектировании и монтаже для обеспечения максимальной надежности трубопровода. В методических пособиях компании содержится ключевая информация по напорным трубам AQUASAFE из полиэтилена, справочная информация по проектированию, сварке и испытаниям. Подобрать оптимальные решения для вашей инженерной системы помогут менеджеры компании: 8 (812) 240-48-88.