«У вас тут 3D-принтер? Напечатайте мне эмблему на машину».
Именно с этой фразы и маленькой эмблемы для Volkswagen началась история нашего семейного бизнеса 6 лет назад. Печатал я ее на своем первом и единственном китайском FDM-принтере. Сейчас, глядя на десяток аппаратов и горы выполненных заказов, вспоминаем это время с улыбкой. Но между той эмблемой и сегодняшним днем был путь, полный шишек, гигантских роботов, макетов, тысяч корпусов, тонн пластика и уроков, которые нас сдружили и сделали сильнее.
Самый желанный и сложный заказ
Вскоре после эмблемы пришел заказ, который мы ждали — напечатать и покрасить робота высотой полтора метра. Это был вызов, а не просто работа. Мы горели им как никаким другим.
Печать прошла по плану. Из-за открытых принтеров выбор материалов у нас тогда был небогатый, поэтому печатали PETG — материал прочный, но сложный в постобработке. И это была первая ошибка, но не последняя.
Мы недооценили:
- Малополигональную модель. На экране имена выглядят стильно и не страшно (в отличие от реальности). В размере 1.5 метра каждый полигон — час шлифовки.
- Титанический объем ручной работы. Мы сутками выравнивали эти полигоны.
- Цену спешки. Сроки горели, клиент ждал.
И вот финал. Идеальная покраска, финиш... и в самый неподходящий момент мы случайно задеваем и ронем робота. Треск. Паника. Тишина.
Собирали по частям и красили заново. Сроки были сорваны.
Этот заказ не научил нас «не брать сложное». Он показал, что мы можем. Но он жестко научил другому:
- Честно говорить с клиентами о сроках. Теперь я говорю: «Можно быстрее, но будет вот так. Или качественнее, но дольше. Выбирайте».
- Уважать каждый этап. Не спешить в финале, где кроется главная опасность.
Как мы изменились после «робо-апокалипсиса»?
Тот робот стал нашей точкой роста. Мы не только пересмотрели подход к клиентам, но и по-новому разделили обязанности. Постепенно из «мастера-универсала» я сконцентрировался на технологической части — моделировании и печати на всем нашем растущем парке. А всю сложную художественную работу — постобработку, покраску макетов и миниатюр — взяла на себя жена, доводя каждый проект до визуального совершенства.
Сейчас наша студия — это уже не один китаец. Это целый парк:
- Десяток FDM-принтеров, включая закрытые для капризных материалов.
- SLA-принтеры для ювелирной точности миниатюр.
- И наш «большой брат» — крупногабаритный FDM 1.2x1.2x1.2 м.
Теперь мы не ограничены PETG и активно развиваем направление печати композитными и инженерными материалами: PLA, ABS, нейлон (PA), PA-GF, PETG-CF и другие, а также инженерными фотополимерными смолами. Наш путь — от «сделать быстрее» до «сделать на совесть».
А вам знакомо чувство, когда самый желанный проект преподносит самый сложный урок? Делитесь в комментариях, обсудим!
P.S. Если у вас есть сложная задача — от прочного корпуса из композита до детализированного макета — обращайтесь. У нас есть и сканер для оцифровки сложных форм, и опыт моделирования с нуля. Наш сайт: Manufactura3D.ru