Камера для конференций Logitech PTZ Pro 2. Сломано крепление поворотного механизма головы.

С самого начала я скептически отнёсся к возможному ремонту данного экземпляра камеры. На то у меня были свои причины:

• материал похожий на капролон склеить надёжно не получится.
• заменить деталь невозможно, потому что её попросту негде заказать.
• заказать 3Д печать и повторить такой сложный объект мне виделось задачей слишком непростой.

Итак, с чем имею дело - камера для конференций от компании Logitech, имеет поворотный механизм и систему автофокуса, разрешение картинки Full HD. Камера поступила с поверженной головой, нелепо свисающей на собственных проводах.

Что случилось? - сломалось крепление в верхней части поворотного механизма головной части камеры. Однако я на-столько не был уверен в успехе, что даже не планировал статью, поэтому не делал даже фотоотчёт разборки. Зато, когда всё получилось, я отснял весь процесс сборки в обратном порядке. Так что как в лучших остросюжетных фильмах, начну пожалуй с конца.

Конечный результат сборки камеры, рядом неисправная деталь.

Вот такая деталь камеры была заказана в мастерской 3Д-печати. Эта деталь на самом деле только выглядит целостной, в реальности она сломана, но для сканирования её склеили, потому выглядит даже неплохо.

Результат 3Д печати меня удивил, настолько точно изготовлена и с высокой детализацией.

Жаль автофокус промахнулся.

Повертев немного новую деталь в руках, поделав удивлённый и одновременно обескураженный вид, я решил попробовать собрать камеру. На столе меня ожидал пазл из множества деталей, которые надо собрать по своим местам и желательно не оставить ничего "лишнего" на столе после сборки.

Будущая камера выглядит усталой и "разбитой".

Процесс начинается с установки детали в соответствующий паз головной части камеры.

Новая деталь крепления головной части.

Не забыв просунуть провод сквозь отверстие детали, я установил её по месту и зафиксировал винтами. Должен заметить что неточности в детали-копии всё же имеют место, так что мне пришлось немного увеличить диаметр направляющих штырьков в корпусе головы, чтобы новые в них поместились. Так что ожидаемо нюансы есть. И это окажутся не все недочёты.

Затем надо установить поворотный кронштейн и надеть подшипник с зубчатым колесом. Действовать надо аккуратно, чтобы не повредить пластиковые зубья шестерни.

Установка кронштейна с зубчатым колесом.

После этого фиксируем кронштейн четырьмя винтами и пластиной с зубьями командоаппарата.

Фиксация кронштейна.

В этом месте новая проблема дала о себе знать. Я не смог с первой попытки закрутить саморезы в отверстия новой детали, т.к. глубина их оказалась недостаточной. Пришлось поработать нагретым шилом и немного увеличить глубину отверстий под саморезы.

Далее всё пошло как по маслу. Ставлю на место командоаппарат (датчик вертикальных положений) и укладываю все провода в пазы.

Датчик положений на месте, провода уложены. Можно закрывать кожух кронштейна.

Закрываю крышку кронштейна головной части и фиксирую тремя саморезами (см фото).

Кронштейн собран.

Затем устанавливаю крепление для поворотного механизма нижней части. Так же не забываю просунуть провода дальше сквозь отверстие.

Устанавливаю крепление механизма горизонтальных положений камеры.

Следующий этап - сборка нижнего поворотного механизма. Здесь мне пришлось повозиться немного дольше. Сначала устанавливается подшипник с зубчатым колесом, это просто.

Подшипник с зубчатым колесом на месте.

Затем закрепил зубчатое колесо нижнего командоаппарата (датчик горизонтальных положений механизма).

Шестерня датчика положений горизонтальных перемещений камеры.

Провода надо правильно уложить, хорошо что они успели к этому моменту сохранить привычное положение, и это оказалось несложной задачей. А вот дальше я немного затупил и никак не мог собрать пластину с самим датчиком.

Пытаюсь пристроить датчик (как оказалось неверное решение).

Оказалось сам датчик устанавливается вместе с материнской платой, иначе никак не просунуть провода от него, т.е. ставится практически в самом конце.

Сборка практически завершена.

Датчик фиксируется пластиковой рамкой, она очень хрупкая, так что надо с ней осторожно. Так же подключил все провода по своим разъёмам и осталось только надеть нижнюю крышку.

Таким образом вы прошли вместе со мной часть пути этого необычного ремонта. В итоге получилось практическое руководство по сборке/разборке Logitech PTZ Pro 2.

Камера собрана и желает участия в следующей конференции.

Что покажет эксплуатация мне пока трудно сказать. Новая деталь выглядит вполне надёжно, есть неточности изготовления, но они в данном случае не оказали сколь нибудь большого влияния на результат. Так что от себя могу добавить, что изготовление сломанных деталей с помощью 3Д печати может оказаться отличным выходом из положения при ремонте сложных устройств.

Понравилось? - вы знаете что делать. Спасибо.