Производство протеиновых снеки — одно из самых динамично растущих направлений в пищевой промышленности. Но чтобы выйти на стабильный и рентабельный выпуск продукта, производителю нужен инструмент, который обеспечивает равномерное перемешивание, точную дозировку добавок и высокую скорость цикла. Именно такие задачи решает смеситель ОКТО 200, который помог нашему клиенту увеличить производительность сразу на 120%.
В статье делимся реальным кейсом внедрения и объясняем, почему именно этот тип оборудования стал ключевым элементом успеха.
С чем столкнулся клиент: запуск новой линейки протеиновых чипсов
К нам обратилось предприятие, которое запускало выпуск нового продукта — протеиновых чипсов из коллагенового белка.
По технологии потребовалось:
- быстрое и равномерное перемешивание готового снека;
- точное внесение приправ, соли, вкусоароматических добавок;
- возможность дозированного впрыска жидкого ароматического компонента;
- отсутствие комков, “мертвых зон” и зависаний продукта;
- гигиеничность и удобство обслуживания оборудования.
Производительность стандартным способом — вручную или на базовых смесителях — была слишком низкой и нестабильной. Поэтому мы предложили решение — смеситель ОКТО 200 в комплекте с установкой впрыска жидких добавок.
Как смеситель ОКТО 200 решает задачи протеинового производства
1. Равномерное перемешивание по всей массе
Конструкция ОКТО 200 обеспечивает круговое и мягкое смешивание, благодаря которому специи, сыворотка, ароматизаторы и другие компоненты распределяются равномерно, без локальных скоплений.
2. Быстрое смешивание без потери структуры
Для белковых снеков важно не повредить форму. Специальный профиль лопастей снижает механическую нагрузку, сохраняя хрупкие элементы целыми.
3. Интеграция с системой впрыска жидкого продукта
Мы подключили к смесителю нашу установку для впрыска жидких ароматических веществ, что позволило:
- точно контролировать объём нанесения;
- добиться стабильного вкуса партии к партии;
- уйти от ручного распыления, которое давало неравномерный результат.
4. Гигиеничность и быстрый цикл промывки
Смеситель изготовлен из пищевой нержавеющей стали, имеет удобный доступ для санитарной обработки и выдерживает регулярные мойки без износа.
Что изменилось после внедрения
После установки смесителя ОКТО 200 и интеграции системы впрыска клиент получил измеримый результат уже в первые недели работы:
- +120% к производительности за счёт полного исключения ручных операций;
- 0% брака по равномерности распределения приправ — полностью устранены “непосыпанные” и “пересыпанные” участки;
- снижение потерь сырья благодаря точной дозировке и отсутствию пересыпаний;
- повышение стабильности вкуса за счёт автоматического контроля жидкого впрыска;
- экономия рабочего времени и снижение нагрузки на персонал.
По факту предприятие смогло занять новую нишу и выпускать инновационный продукт с высокой маржинальностью — без расширения штата и без остановок линии.
Почему предприятия выбирают решения МЕХАНИЗМЫ
При внедрении нового вида продукции производству часто нужны нестандартные решения. Мы работаем именно с такими задачами — точно под специфику рецептуры и технологического процесса.
МЕХАНИЗМЫ обеспечивают:
- подбор оборудования под тип продукта и объёмы;
- разработку и адаптацию смесительных систем;
- возможность тестирования оборудования на наших площадках в Санкт-Петербурге и Москве;
- интеграцию в существующую линию и обучение персонала;
- поддержку и сопровождение по всей России и СНГ.
Смеситель ОКТО 200 — лишь один из примеров того, как правильно подобранное оборудование меняет производственный процесс и открывает доступ к новым рынкам.
Итог
Кейс со смесителем ОКТО 200 показывает: грамотная автоматизация — это не расходы, а инвестиция в производительность. Благодаря точному смешиванию, ускорению циклов и интеграции системы жидкого впрыска клиент смог увеличить выпуск протеиновых чипсов на 120% и вывести продукт на стабильное качество.
Если вы планируете запуск новой продукции или хотите увеличить эффективность существующей линии — используйте опыт коллег: начинайте с оптимизации ключевых операций.
Обсудим вместе
Поделитесь своим опытом или мнением в комментариях: приходилось ли вам внедрять смесительные системы или запускать новые виды продукции? Что оказалось самым сложным? Давайте обсудим вместе