Древесно-композитные материалы – это результат переработки древесного сырья в виде структурированных плит. Три наиболее распространённых таких материала – это МДФ, ЛДСП и ДСП. В этом посте рассказали, что они из себя представляют и какие у них есть плюсы и минусы.
МДФ (Medium Density Fibreboard)
МДФ – это древесно-волокнистая плита средней плотности,которая изготавливается из мелкодисперсной древесной стружки, напоминающей древесную пыль. Производство начинается с переработки очищенной древесины в щепу, которая затем подвергается пропарке под давлением. Размягченное сырье превращается в однородное древесное волокно, а после смешивается со связующими компонентами: природный лигнин, дополненный минимальной долей синтетического клея. Полученная масса прессуется при высокой температуре, в результате чего образуется монолитная плита.
ДСП (древесно-стружечная плита)
ДСП – это композитный материал. Его делают из отходов деревообрабатывающей промышленности: опилок, стружки, сучьев, веток и коротких обрезков древесины. Эта сырьевая масса перемешивается с клеящим составом на основе формальдегидной смолы (обычно это мочевина-формальдегидная смола) и парафиновой эмульсией для повышения влагостойкости. Полученная смесь прессуется под высоким давлением и температурой, формируя плиту. ДСП широко используется благодаря доступной цене, однако материал имеет более грубую и пористую структуру в сравнении с МДФ.
ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита)
ЛДСП – это усовершенствованная версия древесно-стружечной плиты (ДСП), отличающаяся наличием прочного декоративного слоя. Основу материала составляет стандартная ДСП, получаемая прессованием стружки со смолами. Ключевое отличие и преимущество ЛДСП кроется в технологии финишной обработки, называемой ламинированием.
На готовую плиту под высоким давлением и температурой наносится многослойное покрытие. Сначала идет бумажная основа, затем специальная пленка, на которой прессом тиснится желаемый рисунок. Верхним барьером служит тонкий, но исключительно прочный слой меламина. Именно он делает поверхность ЛДСП устойчивой к царапинам, влаге и истиранию, делая материал готовым к использованию в мебели и интерьере.
Плюсы и минусы МДФ, ЛДСП и ДСП
МДФ
Плюсы:
Благодаря плотной и однородной структуре материал отлично поддается фрезеровке, что позволяет создавать фигурные фасады и сложные декоративные элементы.
Гладкость и отсутствие зернистости обеспечивают безупречную основу для нанесения любых покрытий: краски, эмали, ПВХ-пленки или натурального шпона. К тому же, МДФ прочнее, чем ДСП и ЛДСП.
В производстве используется натуральный связующий компонент (лигнин) и минимальное количество синтетических смол, что делает более экологичным.
Минусы:
Материал гигроскопичен и без защитного влагостойкого покрытия долго не проживёт в сырых помещениях.
Цена МДФ существенно выше, чем у плит на основе стружки, что обусловлено более сложной и энергоемкой технологией изготовления.
При точечных сильных механических воздействиях на поверхности могут оставаться вмятины.
Фурнитурные отверстия, особенно после неоднократного перекручивания, плохо держат крепеж.
ЛДСП
Плюсы:
Низкая цена делает ЛДСП одним из самых доступных материалов для мебели.
Ламинированное покрытие обеспечивает защиту от влаги, царапин и истирания, из-за чего плиты ЛДСП подходят для изготовления мебели для кухни и ванной.
Широкий выбор расцветок и текстур, включая качественную имитацию натуральных материалов.
Материал хорошо поддается резке и обработке, отличаясь универсальностью в применении.
Минусы:
Пористая структура плиты-основы (ДСП) уступает в прочности и плотности более однородному МДФ.
Все открытые срезы требуют обязательной оклейки кромкой для защиты от влаги и механических повреждений.
При частой сборке и разборке конструкции места крепления фурнитуры могут стать рыхлыми, что снизит надежность крепежа.
ДСП
Плюсы:
Является самым бюджетным материалом из трёх.
При грамотном применении выдержит существенную нагрузку.
Материал прост в обработке (резке, сверлении) и служит хорошей основой для различных покрытий: ламинации, краски или шпона.
Минусы:
Не подходит для фигурной обработки и фрезеровки из-за рыхлой, зернистой структуры, которая приводит к сколам.
Имеет высокую гигроскопичность, особенно незащищённые торцы, что ограничивает применение во влажной среде.
Пористая структура плиты диктует её основные области использования и снижает плотность.
Все срезы в обязательном порядке требуют защиты кромочными материалами.
Края и места креплений подвержены сколам и разрушению при ударных или повторных нагрузках.
А какой материал предпочитаете вы?