Компенсатор Козлова представляет собой цилиндрический многослойный стальной сильфонный компенсатор осевого типа.
Компенсатор предназначен для компенсации тепловых расширений полипропиленовых труб (армированных и неармированных) в системах отопления и водоснабжения, в пределах допустимых деформаций.
Применяется с соответствии и учетом требований:
- СП 60.13330.2020;
- СП 60.13330.2020 пункт 6.3.1;
- СП 40-102-2000 пункт 3.7 «Компенсация температурного удлинения трубопроводов»;
- СП 40-101-96.
Выпускаются с наружным диаметром DN от 25 до 63 (мм), рабочим давлением PN16.
Изготовлен в соответствии с ГОСТ 21744-83
ПОДБОР
Сильфонные компенсаторы подбираются по диаметру трубопровода, на который их следует устанавливать.
Количество компенсаторов определяется в зависимости от расчетного температурного удлинения трубопроводов и компенсирующей способности изделия.
Основная задача компенсаторов – контроль расширения трубопровода между неподвижными опорами, перемещение должно происходить строго в осевом направлении для обеспечения жесткости конструкции.
Параметры компенсаторов рассчитаны на использовании PP-R трубопроводов (с армированием и без) с толщиной стенки не более SDR6.
Продольные усилия всех видов PP-R труб (с армированием и без), начиная с SDR6 и ниже, больше, чем значения жесткости сильфона. PP-R трубе с тонкой стенкой может не хватать усилий полностью сжать сильфон компенсатора. Однако эти значения нужно учитывать при формировании неподвижных опор (НО).
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
При проектировании трубопровода следует учесть отходящие трубопроводы (отводы) и компенсировать способность трубопровода к температурному удлинению в данных местах, как в плоскости оси трубопровода, так и в перпендикулярной плоскости.
Это достигается путем выбора рациональной схемы прокладки и правильным размещением неподвижных опор (НО), делящих трубопровод на участки, температурная деформация которых происходит независимо один от другого и воспринимается компенсаторами трубопровода.
ВНИМАНИЕ: Компенсаторы должны устанавливаться только на прямолинейных участках трубопроводов. Изгибы трубопровода на участке установки не допускаются!
При проектировании трубопроводов из полипропилена, в первую очередь необходимо рассчитать температурные изменения длины всего прямолинейного трубопровода, а затем «разбить» на участки.
Величину температурного удлинения всего прямолинейного трубопровода можно рассчитать, используя формулу:
Δl = α х ΔT х L, (Формула 1), где:
α – коэффициент теплового линейного расширения материала
трубы. Физический смысл коэффициента температурного
удлинения состоит в том, что он показывает, на сколько
миллиметров удлинится 1 м трубы при его нагреве на 1 градус;
ΔT – наибольшая разность температур между t°С окружающей среды при монтаже и максимальным значением t°С эксплуатации транспортируемой среды (класс эксплуатации по ГОСТ 32415-2013).
Рекомендуется производить расчеты при ΔT не менее 60°С!;
L – общая длина прямолинейного трубопровода, м.
Длина прямолинейного участка трубопровода, Lр, ограниченного неподвижными опорами, с компенсационной способностью компенсатора λ, рассчитывается по формуле:
Lp = λ х 0.9 / (α x ΔT) (Формула 2), где:
ΔT – наибольшая разность температур при эксплуатации системы. Например, между t°С окружающей среды при монтаже (tосм) и максимальным значением tmax°С эксплуатации (класс эксплуатации по ГОСТ 32415-2013). При высоких значения tосм, рассчитывается tср – среднее значение между tосм и нижним возможным значением t°С транспортируемой среды при эксплуатации;
Рассчитать длину прямолинейного участка трубопровода, ограниченного неподвижными опорами, можно с помощью калькулятора на сайте: https://www.alterplast.ru/support/calculator/compensator/
ОПОРЫ И КРЕПЛЕНИЯ
В зависимости от вида PP-R трубы, температуры, диаметра, а также от расположения (горизонтально или вертикально) расстояние между опорами регламентировано нормативной документацией, например П. 2.14 СП 40-101-96.
Для трубопроводов из полимерных материалов применяются подвижные опоры (ПО), допускающие перемещение труб в осевом направлении, и неподвижные опоры (НО), не допускающие таких перемещений.
ВНИМАНИЕ: Неподвижное крепление трубопровода на опоре путем сжатия трубы не допускается!
Для корректной работы компенсатора требуется ограничение его смещения перпендикулярно оси трубопровода, с этой целью на расстоянии 1,5 DN от торца сварных соединений компенсатора, обязательна установка двух подвижных опор, например, сантехнических хомутов. Допускается установка одной подвижной и одной неподвижной опоры.
В качестве ПО следует применять подвесные опоры или сантехнические хомуты. (Пункт 3.6.3. СП 40-102-2000), выполненные из металла или трубные клипсы из полимерного материала, внутренний диаметр которых должен соответствовать DN монтируемого трубопровода. Между трубопроводом и металлическим хомутом следует помещать прокладку из мягкого материала. Ширина прокладки должна превышать ширину хомута не менее чем на 2 мм. Для этой цели идеально подходят хомуты HUMALT® или пластиковые клипсы с защелкой.
Конструкция НО может быть выполнена путем установки двух муфт рядом со скользящей опорой или муфты и тройника. (см. Рис. 7). Примеры формирования НО из сантехнических хомутов HUMALT®:
Формирование НО в месте установки PP-R тройника (отвод) (см. Рис. 8). Данный «Узел НО» является НО как для горизонтального трубопровода, так и вертикального. Приведенный пример формирования НО является для горизонтального трубопровода НО для разделения участков установки компенсатора, а для вертикального ограничительной НО для всего вертикального трубопровода и температурное удлинение данного трубопровода необходимо рассматривать отдельно.
При проходе трубопровода через стены и перегородки должно быть обеспечено его свободное перемещение (установка гильз и др.). При скрытой прокладке трубопроводов в конструкции стены или пола должна быть обеспечена возможность температурного удлинения труб.
Длина незакрепленных горизонтальных трубопроводов в местах поворотов и присоединения их к приборам, оборудованию и фланцевым соединениям, не должна превышать 0,5 м (Пункт 3.6.6. СП 40-102-2000).
Необходимо обратить внимание, что при увеличении длинны шпильки сантехнического хомута, НО будет иметь некую степень перемещения (см. Рис. 9). Степень и длинна сдвига будет зависеть от длины, толщины и в небольшой степени от материала шпильки.
Оптимальная длина «открытой части» шпильки сантехнического хомута – «плечо», от 30 до 50 мм при толщине 8 мм, и 40-60 мм при толщине 10 мм (см. Рис. 7).
МОНТАЖ
Монтаж компенсаторов производится в соответствии с проектом трубопровода, выполненным проектной организацией.
Перед монтажом компенсатора необходимо:
• проверить целостность упаковки и комплектацию: паспорт, компенсатор, фиксатор;
• проверить компенсатор на отсутствие дефектов или повреждений при транспортировке, в том числе и сильфонной трубки.
ВНИМАНИЕ: Компенсатор устанавливается на прямом участке трубопровода, между неподвижными опорами. Изгибы трубопровода на данном участке не допускаются! Между двух неподвижных опор можно установить только один и не более сильфонный компенсатор!
При хранении, транспортировке и монтаже с сильфонными компенсаторами необходимо обращаться осторожно, чтобы не повредить их!
Сильфонные компенсаторы должны испытывать нагрузки только в продольном направлении: не допускается напряжение кручения и воздействие изгибающего момента! При монтаже запрещается деформировать компенсаторы – изгибать, растягивать или сжимать, нарушая осевой ход! Устанавливать компенсатор в скрытых местах без доступа и «замоноличивать» запрещено!
Монтаж компенсатора запрещается при:
• наличии отклонения осевой линии трубы от осевой линии компенсатора более чем на 2°;
• растяжение/сжатие компенсатора сверх заявленного осевого хода;
• наличии скручивающих и изгибающих, относительно продольной оси компенсатора, нагрузок.
Монтаж полипропиленовых компенсаторов следует вести в соответствии с требованиями нормативных документов, указанных в «Инструкции по монтажу компенсатора Козлова TEBO®».
В процессе монтажа и диффузионной сварки, кожух не снимать, это защита сильфона от механического повреждения.
Тип подсоединения к PP-R трубопроводу базовых размеров (согласно ассортименту по ГОСТ 32415-2013) – диффузионная сварка.
DN (мм): 25, 32, 40, 50 и 63.
Монтаж полипропиленовых компенсаторов Козлова должен осуществляться при температуре окружающей среды не ниже +5 °С.
Cоединения труб и компенсаторов должны выполняться методом термической диффузионной муфтовой сварки с помощью специального сварочного аппарата. Настроечная рабочая температура +260 °С.
Соединительные детали для муфтовой сварки рекомендуется использовать того же производителя, что и трубы. В этом случае гарантируется одновременный прогрев на рабочую глубину трубы и фитинга.
Время нагрева при выполнении соединений должно соответствовать изложенному в технических характеристиках.
Компенсаторы, хранившиеся или транспортировавшиеся при температуре ниже 0 °С, должны быть перед монтажом выдержаны в течение 2-х часов при температуре не ниже +5 °С.
ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА
Производится диффузионная сварка соединительной PP-R муфты к штуцеру компенсатора. Для удобства, штуцер компенсатора каждого типоразмера оборудован меткой глубины сварочного пояска муфты.
ГЛУБИНА СВАРОЧНОГО ПОЯСКА МУФТЫ
1. Перед монтажом компенсатора на трубопровод необходимо осуществлять фиксацию компенсационного зазора при помощи фиксатора, входящего в комплект поставки (см. Рис. 11).
2. Устанавливается фиксатор.
3. К патрубку сваривается PP-R труба номинального размера.
4. Производится крепление сваренной части трубопровода сантехническими хомутами соответствующего диаметра (см. Рис. 12).
5. К соединительной муфте сваривается PP-R труба номинального размера (см. Рис. 13). Производится фиксация трубопровода сваренной к компенсатору со стороны соединительной муфты в подвижных (скользящих) и двух неподвижных опор (ограничивающих участок компенсации трубопровода). Только после этих действий удаляется фиксатор (см. Рис. 13).
ВНИМАНИЕ: Не забудьте удалить фиксатор (клипсы) после крепления трубопровода!
Расстояние от торца сварных соединений компенсатора до ближайших подвижных опор (сантехнических хомутов) должно быть 1,5 DN. Установка двух подвижных опор, ограничивающих осевое смещение компенсатора, обязательна!
При вертикальном расположении компенсатора патрубок PP-R должен находится снизу. При таком расположении кожух зафиксирован в патрубке и не будет сползать с компенсатора во время эксплуатации.
Перед запуском в эксплуатацию система должна быть подвергнута гидравлическому испытанию статическим давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее. Испытания проводятся в порядке, изложенном в СП 73.13330.2016. Опрессовка сильфонных компенсаторов сжатым воздухом запрещена!Опрессовка сжатым воздухом может привести к деформации компенсатора, нарушению его осевого хода и другим негативным последствиям!
Нужна помощь в расчете или нестандартном решении?
Обращайтесь в Службу технической поддержки компании АЛЬТЕРПЛАСТ. Мы поможем.