Найти в Дзене

Тонколистовой металл: особенности резки, гибки и сварки

Тонколистовым называют металл толщиной от 0,3 до 3 мм. Он легкий, гибкий, но при этом достаточно прочный (особенно если обработан современными методами). Такой материал часто используется в строительстве, машиностроении, производстве мебели, вентиляции, а также в декоративных конструкциях. У него ровная поверхность, которая упрощает покраску и дальнейшую обработку. Обратите внимание! Тонколистовой металл не прощает ошибок. Малейшее нарушение технологии — и лист поведет, появятся трещины или произойдет деформация. Резка — первый этап в работе с металлом. От точности этого процесса зависит дальнейшая форма детали. Резка тонколистового металла требует аккуратности и правильного подбора инструмента. Для стали, алюминия и меди применяют разные методы: механический, плазменный, гидроабразивный и, конечно, лазерную резку тонколистового металла. Лазер — это наиболее точный и чистый способ. Он буквально «выпаривает» металл в нужных местах, оставляя идеально ровный срез (без заусенцев и нагара).
Оглавление

Тонколистовым называют металл толщиной от 0,3 до 3 мм. Он легкий, гибкий, но при этом достаточно прочный (особенно если обработан современными методами). Такой материал часто используется в строительстве, машиностроении, производстве мебели, вентиляции, а также в декоративных конструкциях. У него ровная поверхность, которая упрощает покраску и дальнейшую обработку.

Обратите внимание! Тонколистовой металл не прощает ошибок. Малейшее нарушение технологии — и лист поведет, появятся трещины или произойдет деформация.

Как производится резка тонколистового металла

Резка — первый этап в работе с металлом. От точности этого процесса зависит дальнейшая форма детали. Резка тонколистового металла требует аккуратности и правильного подбора инструмента. Для стали, алюминия и меди применяют разные методы: механический, плазменный, гидроабразивный и, конечно, лазерную резку тонколистового металла.

Лазер — это наиболее точный и чистый способ. Он буквально «выпаривает» металл в нужных местах, оставляя идеально ровный срез (без заусенцев и нагара). При этом детали не нуждаются в дополнительной обработке, что экономит время.

Чтобы процесс резания тонколистового металла прошел успешно, мастера соблюдают несколько правил:

  • проверяют чистоту и ровность поверхности перед работой;
  • выбирают оптимальную мощность лазера и скорость подачи;
  • контролируют температуру, чтобы металл не перегрелся;
  • учитывают отражающую способность материала;
  • используют защитный газ для чистого среза;
  • проверяют край на микротрещины после обработки.

Гибка тонколистового металла

После того как заготовка вырезана, наступает этап гибки. Здесь важны точность и чувство материала. Гнуть лист — значит изменить его форму без разрыва структуры. Для этого используют специальные станки: прессы, гибочные машины, ручные инструменты (для мелких деталей). Во время резания и гибки важно учитывать направление волокон тонколистового металла, его марку и толщину, иначе появятся трещины.

Важно! При холодной гибке лист становится чуть жестче. А при горячей — пластичнее, но повышается риск окалины. Выбор способа зависит от требуемого результата.

Особенности сварки тонколистового металла

Сварка объединяет детали, превращая отдельные элементы в прочную конструкцию. С тонкими листами работать сложнее всего: температура должна быть минимальной, иначе металл прожигается. Обычно применяют точечный, шовный и аргонодуговой способы. Последний считается самым чистым: он дает ровный, блестящий шов без перегрева.

-2

Резание, гибка и сварка тонколистового металла — это единый технологический цикл, где каждая операция влияет на результат. От внимательности мастера зависит, станет ли лист частью прочной конструкции или уйдет в брак.

Если вам нужна профессиональная обработка металла, то обращайтесь в компанию «ЗПМК». Мы выполняем резку и гибку на современном оборудовании, строго соблюдая технологию. Гарантируем качество, точность и долговечность каждой детали.