Рост номенклатуры, сезонные пики и ограничения по докам делают «интуитивное» управление складом рискованным. Нужна среда, где можно безопасно проверять гипотезы до внедрения на полу. Эту роль берёт на себя цифровая копия операций — от топологии стеллажей до расписаний смен и окон у ворот.
Цифровой двойник: от визуализации к управленческим решениям
Цифровой двойник — это связка модели процессов, фактических данных (WMS/TMS/ERP) и дашбордов, отражающая текущее состояние склада в реальном времени. Он позволяет «прокручивать» сценарии без остановки операционки: изменения маршрутов подбора, перестановку зон, новые правила slotting’а и планирование смен.
- Функции: «что-если» сценарии, автоматический поиск узких мест, прогноз KPI до внедрения.
- Интеграции: поток телеметрии (сканеры, конвейеры, весы), статусы WMS, графики TMS/yard.
- KPI модели: пропускная способность (линий/час), средняя/95-й перцентиль длины маршрута, dock dwell, OTIF.
Результат — решения принимаются на базе предсказанного эффекта и доверительных интервалов, а не ощущений.
Моделирование склада: проверяем гипотезы до изменений на полу
Моделирование склада — это ядро цифрового двойника: дискретно-событийные и агентные модели воспроизводят приёмку, размещение, подбор, упаковку, отгрузку.
- Сценарии: перестройка топологии (зоны fast/slow, near-dock буферы), изменение числа ТС/людей, новые правила ABC/XYZ и batch/waveless-подбор.
Планирование: смены и перерывы, очереди у доков, графики приходов/уходов, «горячие» часы.
Валидация: калибровка модели по историческим данным, back-testing на прошлых пиках.
Ожидаемые эффекты: −15–25% длины маршрута, −10–20 мин времени у дока, +10–18% линий/час — типичные диапазоны при корректной перекладке и синхронизации потоков.
Такой подход снижает стоимость ошибки: сначала симуляция, потом ограниченный пилот, и только затем масштабирование.
Подпишитесь на наш канал в Телеграм!
Логистические технологии: как превратить модель в устойчивую практику
Логистические технологии связывают цифровой двойник с ежедневной операцией: WMS отдаёт задачи, TMS — окна, система планирования — смены и ресурсы.
- Исполнение: экспорт правил slotting’а в WMS, приоритизация волн под ETA транспорта, автоперераспределение ресурсов между зонами.
- Контроль: дашборды план-факт (P95 времени от подбора до закрытия дока), теплокарты перегрузки зон, лента инцидентов с CAPA.
- Устойчивость: регулярная перекалибровка модели, A/B-сравнение маршрутов, «санк-чек» влияния новых SKU/упаковок.
- Экономика: расчёт ROI по «цифровым» инициативам (сокращение трудозатрат, повышенная оборачиваемость, уменьшение штрафов за окна).
Цифровой двойник, усиленный корректным моделированием склада и интеграцией логистических технологий, превращает оптимизацию из разовой акции в непрерывный процесс: прогнозируемые KPI, быстрые пилоты и масштабирование без лишних CAPEX.
Российская Логистическая Компания проектирует такие контуры под конкретный поток и сезонность: от сбора данных и построения модели до интеграции правил в WMS/TMS и сопровождения дашбордов.