Одним из ярких победителей акселератора стал проект, представленный командой инноваторов, разработавших технологию, способную перевернуть все представления о 3D-печати металлов.
Проект «Аддитивная система для лазерной печати из газа» не просто улучшает существующие методы — он создает принципиально новый путь воплощения цифровой модели в физический объект.
Как это работает?
Традиционная 3D-печать металлом основана на спекании слоев дорогостоящего мелкодисперсного порошка, новосибирские инноваторы предложили революционный подход: осаждение металла непосредственно из газовой фазы.
Допустим, что вам нужно напечатать крошечную металлическую деталь, например, заменить потерянный элемент из железного конструктора или шуруп. Традиционный метод потребовал бы мельчайшего металлического порошка и точного лазера. Метод финалистов акселератора похож на магию: они создают в воздухе «облако» паров металла, чувствительного к маломощному лазеру (всего 3 Вт — немногим мощнее лазерной указки). Там, где луч касается поверхности, атомы металла из газа мгновенно «собираются» в твердое и сверхточное изделие. В основе этого метода лежит технология LCVD (Laser-Induced Chemical Vapor Deposition) — лазерное осаждение из газовой фазы.
Актуальность и прорыв: почему это важно уже сегодня?
Беспрецедентная точность: точность печати теперь ограничена только диаметром лазерного пятна (который можно сфокусировать до микронов), а не размером гранул порошка. Это открывает дорогу к созданию микроскопических компонентов для электроники, которые невозможно получить иным способом.
Свобода геометрии: технология позволяет создавать объекты с внутренними полостями и сложнейшими решетчатыми структурами, которые практически невозможно изготовить методом “порошковой” печати — несвязанный порошок просто “застрянет” в микрополостях.
Экономия материалов: высокая точность печати позволяет не только отказаться от постобработки, на которую уходит 20% стоимости напечатанного изделия, но и сэкономить на излишках материала, так как их просто не будет.
Перспективы: от орбиты до человеческого тела
Уже сегодня проект получил письма поддержки от госкорпораций «Роскосмос» и «Росатом». В чем их интерес?
Для космоса: технология идеальна для печати миниатюрных турбин, охлаждающих каналов в соплах двигателей и элементов из тугоплавких металлов, способных выдерживать экстремальные температуры.
Для медицины: печать биосовместимых имплантатов с пористой структурой, которые человеческий организм воспримет как «родные», и костная ткань сможет прорастать внутрь имплантата.
Для микроэлектроники: создание микропроводников, функциональных покрытий и наноструктур для нового поколения устройств.
Победа в А:СТАРТ — это лишь первый шаг. Сейчас команда работает над созданием опытно-промышленного образца принтера, который превратит лабораторную установку в готовый коммерческий продукт.
Читать оригинальную новость на ТАСС:
Для справки:
А:СТАРТ — это акселерационная программа для молодых ученых, разработчиков и предпринимателей, организованная командой Бизнес-инкубатора Академпарка, который в 2025 году был признан лучшей в России практикой поддержки технологического предпринимательства. Благодаря А:СТАРТ в Академпарке создаются и развиваются инновационные стартапы в области ИТ, приборостроения, медицины, нано- и биотехнологий. За 15 лет проект помог создать более 300 успешных стартапов.