В 2025 году в Самаре был запущен современный завод по производству вибропрессованных изделий, оснащенный автоматизированной линией на базе оборудования QUNFENG. Этот проект демонстрирует, как правильный выбор технологического решения позволяет выйти на рынок с конкурентоспособной продукцией и быстро достичь проектных показателей производительности.
Техническое оснащение производства
Основой производственного комплекса стал универсальный автоматический вибропресс QS1200 — надежное оборудование с формовочной зоной 1320×650 мм, способное выпускать широкий спектр вибропрессованных изделий.
Ключевые технические характеристики установленного оборудования:
Номинальное давление: 21 МПа
Цикл формования: 15-25 секунд
Производительность: до 120 поддонов в час
Высота формуемых изделий: от 40 до 300 мм
Установленная мощность: 59,5 кВт
Линия была укомплектована полным набором автоматизированного оборудования, что позволило минимизировать долю ручного труда и обеспечить стабильное качество продукции:
✅ Система автоматической подачи бетонной смеси
✅ Трансферкар с активным ворошителем для равномерного распределения бетона
✅ Накопитель готовых поддонов
✅ Автоматизированная бетоносмесительная установка
✅ Система управления технологическим процессом
Такая комплектация обеспечивает непрерывный производственный цикл при минимальном участии персонала и гарантирует высокую повторяемость параметров изделий.
Ассортимент выпускаемой продукции
Универсальность оборудования QS1200 позволила самарскому предприятию освоить производство широкого спектра востребованной продукции:
🔸 Дорожные бордюры — ключевой элемент благоустройства дорог и тротуаров, пользующийся стабильным спросом со стороны дорожных служб и строительных компаний.
🔸 Поребрики — незаменимый элемент для оформления пешеходных зон, парковых дорожек и придомовых территорий.
🔸 Тротуарная плитка Colormix — премиальная многоцветная продукция, созданная с использованием технологии COLORMIX. Эта система позволяет производить изделия с плавными цветовыми переходами, имитирующими натуральный камень. Возможность создавать эксклюзивные цветовые решения выводит предприятие в премиальный сегмент рынка с более высокой маржинальностью.
🔸 Стеновые блоки — продукция, позволяющая загрузить производство в межсезонье, когда спрос на благоустройство снижается.
Такое разнообразие ассортимента обеспечивает предприятию гибкость в работе с различными сегментами рынка и снижает зависимость от сезонных колебаний спроса.
Преимущества реализованного решения
Выбор автоматизированной линии на базе вибропресса QS1200 обеспечил самарскому производству ряд конкурентных преимуществ:
🔹 Высокая производительность — до 120 поддонов в час позволяет выпускать значительные объемы продукции при минимальных трудозатратах. Это критически важно в условиях растущей стоимости рабочей силы и дефицита квалифицированных кадров.
🔹 Превосходное качество продукции — номинальное давление 21 МПа и вибростол с возмущающей силой 130 кН обеспечивают высокую плотность бетона и прочностные характеристики изделий, полностью соответствующие требованиям ГОСТ. Автоматизированная система управления гарантирует стабильность параметров каждого изделия в партии.
🔹 Низкие эксплуатационные расходы — энергопотребление 59,5 кВт при высокой производительности обеспечивает оптимальное соотношение затрат на электроэнергию к объему выпускаемой продукции. Автоматизация процессов снижает потребность в большом штате сотрудников.
🔹 Надежность и долговечность — оборудование QUNFENG производится с 1995 года и имеет подтвержденную репутацию на рынке. Компания владеет более чем 300 патентами в сфере бетоноформовочных технологий, а все оборудование сертифицировано по стандартам ISO 9001.
Результаты для бизнеса
Реализация проекта в Самаре продемонстрировала эффективность комплексного подхода к организации производства вибропрессованных изделий:
✅ Запуск производства точно в срок — благодаря профессиональному сопровождению специалистами компании «КУНФЕНГ РУС» все этапы от монтажа оборудования до пусконаладочных работ были выполнены в установленные сроки.
✅ Быстрый выход на проектную мощность — автоматизация производственных процессов и обучение персонала позволили в короткие сроки достичь заявленных показателей производительности.
✅ Стабильное качество продукции — автоматизированная система управления технологическим процессом обеспечивает неизменно высокое качество изделий, соответствующих требованиям ГОСТ, что формирует репутацию надежного поставщика на рынке.
Технология Colormix: выход в премиальный сегмент
Эта система позволяет создавать изделия с несколькими цветами (до 6 одновременно), плавно переходящими друг в друга.
Для достижения максимального качества многоцветных изделий самарское производство оснащено заглаживающим роликом. Это оборудование устанавливается после системы Colormix и выполняет финишное выравнивание верхнего слоя бетонной смеси перед прессованием. Заглаживающий ролик обеспечивает идеально ровную поверхность изделий, устраняет неровности и создает равномерное распределение цветных смесей, что критически важно для получения эстетичной продукции премиум-класса.
Преимущества многоцветной продукции:
- Маржинальность на 30-40% выше по сравнению со стандартными изделиями
- Востребованность в сегменте частного домостроения и ландшафтного дизайна
- Возможность создания эксклюзивных дизайнерских решений
- Имитация дорогих природных материалов при доступной цене
Это позволяет самарскому производству не только конкурировать в массовом сегменте, но и работать с более маржинальными заказами, повышая общую рентабельность бизнеса.
Ключевые факторы успеха проекта
Анализ реализации проекта в Самаре позволяет выделить несколько критически важных факторов, обеспечивших его успешность:
1. Правильный выбор оборудования — универсальный вибропресс QS1200 обеспечил возможность производства широкого ассортимента продукции без необходимости приобретения нескольких специализированных установок.
2. Комплексная автоматизация — полная комплектация линии автоматизированным оборудованием минимизировала долю ручного труда и обеспечила стабильность производственного процесса.
3. Профессиональное сопровождение — техническая поддержка специалистов «КУНФЕНГ РУС» на всех этапах реализации проекта, от проектирования до обучения персонала, позволила избежать типичных ошибок и сократить время выхода на проектную мощность.
4. Гибкость ассортимента — возможность производства как стандартной, так и премиальной продукции обеспечивает устойчивость бизнеса к изменениям рыночной конъюнктуры.
Перспективы развития
Успешный запуск производства в Самаре создал прочную основу для дальнейшего развития предприятия. Модульная конструкция оборудования QUNFENG позволяет при необходимости расширять производственные мощности, добавляя дополнительные модули или линии без остановки действующего производства.
Возможные направления развития включают:
- Расширение линейки многоцветной продукции
- Внедрение дополнительных технологий обработки поверхности (отмыв, дробеструйная обработка, сплиттер)
- Установка камер набора прочности для повышения производительности линии
- Увеличение производственных мощностей за счет установки второй линии
- Освоение производства новых видов изделий
Инвестиции в современное автоматизированное оборудование для производства вибропрессованных изделий — это не просто технологическое обновление, но и стратегический шаг к созданию эффективного, конкурентоспособного бизнеса.
Правильный выбор оборудования, его грамотная установка и профессиональное сопровождение — формула успеха, которая позволяет быстро выйти на рынок с качественной продукцией и обеспечить стабильный рост даже в условиях высокой конкуренции.
📞 Хотите реализовать подобный проект?
Специалисты компании «КУНФЕНГ РУС» готовы провести комплексный аудит ваших потребностей и разработать оптимальное решение для запуска или модернизации производства вибропрессованных изделий.
Контакты:
Телефон: 8-800-775-87-53
Email: contact@qunfeng.ru
Сайт: https://qunfeng.ru
Наш телеграм-канал: t.me/pressvibe