В настоящее время на рынке существует огромное количество различных изделий из пластика. В этой статье мы выделим два типа изделий: «тазики» и тонкостенные изделия. Разберемся, что есть что и какие основные отличия имеют эти изделия.
«Тазики»
«Тазики» — это изделия с толщиной толщины от 2 до 5 мм. Они имеют упрощенную конфигурацию, благодаря чему могут производиться на простой пресс-форме. Обычно такие изделия выпускаются десятками тысяч экземпляров, и к ним не предъявляются высокие требования.
Тонкостенные изделия
Тонкостенные изделия — это изделия с толщиной менее 1,5 мм, причем размеры изделия во много раз превышают ее толщину. Распространенный пример таких изделий — различная упаковка: ванночки, ведра, контейнеры. Они производятся миллионными тиражами, что обуславливает высокие требования к пресс-формам для таких изделий.
Основные отличия пресс-форм
Теперь разберемся в отличиях пресс-форм для этих двух типов изделий. Основные моменты: производительность, точность обработки и сборки .
Количество гнезд и производительность
Пресс-формы для тонкостенных изделий должны обеспечивать высокую производительность.
- Пресс-формы для «тазиков» обычно имеют 1–2 гнезда.
- Пресс-формы для тонкостенных изделий, наоборот, используют большое количество гнезд — 16, 64 и даже 216.
Количество гнезд зависит от спроса на рынке: чем больше изделий требуется, тем больший гнезд закладывает производитель в пресс-форму.
Система впрыска и охлаждения
Тонкостенные изделия имеют малый объем, поэтому в формообразующую полость полимер должен попасть в максимально горячем состоянии, а затем быстро охладиться, чтобы сократить цикл работы пресс-формы.
Именно поэтому такие формы часто оснащаются сложными горячеканальными системами, которые имеют специальные коллекторы и подводят пластик в расплавленном состоянии в полость формы.
Пресс-формы для «тазиков», напротив, обычно используют холодноканальные литниковые системы . Это увеличивает цикл, но значительно удешевляет пресс-форму.
После впрыска горячего материала в полость пресс-формы, его необходимо охладить максимально быстро. Для этого в пресс-формах для тонкостенных изделий применяют вставки из бериллиевых бронз — материала с теплопроводностью выше, чем у стали.
Требования к точности
Тонкостенные изделия предъявляют высокие требования к качеству пресс-форм. Даже минимальное размещение матрицы относительно пуансона на десятую долю миллиметра может отрицательно сказаться на качестве продукции, цикле производства и проценте брака.
Поэтому каждое гнездо пресс-формы изготавливается в отдельной плите, которая закреплена в основной плите. Формообразующие элементы каждого гнезда имеют специальные конические поверхности для точного позиционирования матрицы и пуансона относительно друг друга.
В формах для «тазиков» часто формообразующие поверхности фрезеруются прямо на корпусной плите пресс-формы, без использования отдельных вставок.
Вывод
Прессформы для «тазиков» и тонкостенных изделий похожи по общей структуре, однако имеют большие различия в требованиях к производительности и точности, поэтому прессформы для тонкостенных изделий требуют высокого уровня проектирования и производства.
Для наших клиентов мы всегда подчеркиваем: правильный выбор и качественная пресс-форма напрямую влияет на производительность, себестоимость и качество конечной продукции . Экономия на изготовлении пресс-формы в таких проектах обходится многократными потерями уже на производстве.
