Стекло - это идеальный материал для «круговой» экономики: не теряет свойств при многократном цикле и при правильной линии превращается из отхода в стабильный продукт - стеклобой заданной фракции или стеклянную муку. Ниже мы написали короткий, понятный разбор процесса и техники для переработки стекла.
Зачем перерабатывать стекло именно сейчас
- Экономика: стеклобой замещает первичный песок/флюсы и снижает себестоимость стекломасс.
- Экология: минус полигон, минус CO₂ от добычи и обжига сырья.
- Рынок: спрос есть сразу в трёх блоках: стекольная промышленность, строительные материалы, санитарно-техническая и абразивная продукция.
Главная инженерная задача - это превратить разношёрстный стеклянный поток (бутылка любой формы, зеркала, тарное стекло, лампы) в чистую и стабильную фракцию с нужной влажностью и минимальными примесями.
Из чего состоит «живая» линия по стеклу
- Приём и предварительная сортировка
Оптика/ручная инспекция, отбор крупной «посторонки». Магнитный сепаратор обязательно. - Мойка и оттирка этикеток (по задаче)
Роторные моечные ванны + отстой. Чем чище вход, тем меньше износ дробилок. - Первичное дробление
Для бутылок/тарного стекла сразу молотковая дробилка. Для особо крупного боя (оконные блоки, браковка листа) необходима щековая, как подготовительный этап. - Классификация и доизмельчение
Грохот выделяет проход 0–10/0–5 мм; надрешёт отправляет назад в молотковую/роторную. Пневмосепарация отбирает бумагу/ПЭТ/ПП. - Сушка + тонкий помол (по необходимости)
Чтобы выйти на 0–0,315 мм под кирпич/эмали/абразивы стоит использовать аэробильную мельницу (воздушно-проточная, с одновременной сушкой горячими газами).
Ключ к успеху - это правильно выбранная дробилка
Молотковая дробилка по стеклу
Когда: основной вариант для бутылок, банок, листового боя.
Что даёт: ровный выход 0–3 / 3–10 / 10–25 мм, высокий ресурс при правильной футеровке.
Инженерные плюсы наших машин:
- Антиабразивные футеровки (износостойкая сталь).
- Быстрая смена решёт без полной разборки корпуса.
- Частотно-регулируемый привод. Тонкая настройка грансостава и снижение ударных нагрузок.
Роторная дробилка по стеклу
Когда: доработка формы и снижение лещадности фракций 5–25 мм; когда нужна «меньше иголок, больше куба».
Плюсы: прогнозируемая фракция, «полировка» края зерна (важно для поточной пневмотранспортировки и дальнейшей фасовки).
Щековая дробилка
Когда: крупный листовой стеклобой, опалубочные блоки.
Роль: подготовка под молотковую, если на входе «булыжник», а не бутылка.
Аэробильные мельницы: помол и сушка в одном корпусе
Для задач «тонко и стабильно» (0–0,315 мм) «Тульские Машины» предлагают аэробильные мельницы. Это воздушно-проточные агрегаты, где материал подсушивается горячими газами и одновременно размалывается до заданной тонкости.
Что важно на практике:
- Один проход два эффекта: доводим влажность до нормативной и получаем тонкую фракцию без второго цикла.
- Классирование по месту: грохот отсеивает готовую тонкость, крупняк автоматом возвращается.
- Чистота продукта: минимальный контакт со сталью, опции керамических вставок дает меньше примесей Fe в «муке».
Где это нужно: кирпичные и стеклокристаллические массы, глазури, наполнители в композитах, абразивные материалы.
Что часто «убивает» проекты и как мы это предотвращаем
- Игнор примесей → металл, пластик, бумага летят в дробилку.
→ Решение: оптика/ручная инспекция + магнитная сепарация + пневмосепарация. - Слабая футеровка → быстрый износ, металл в продукте.
→ Решение: износостойкие/керамические вставки, регламент ТО. - Неправильная фракция решёт → пересортица и «мелочь» вместо товарного стеклобоя.
→ Решение: быстрая смена корзин + карта сеток под ваш рынок сбыта.
Что получают заказчики «Тульских Машин»
- Готовый процесс под KPI: целевые фракции (0–3/3–10/10–25/0–0,315), заданная влажность, паспорта партии.
- Оборудование под абразив: «железо», рассчитанное именно на стекло.
- Меньше простоев: доступ к узлам, съёмные решёта, понятный регламент обслуживания.
- Интеграция в АСУ ТП: частотники, датчики загрузки, контроль температуры газов в аэробильной мельнице.
Завод 20+ лет на рынке, 40 000+ м² производства, 130+ специалистов, собственное СКБ. Мы проектируем, изготавливаем и запускаем линии «под ключ»: от приёмки стекла до фасовки готовой фракции.
Короткий FAQ
Можно ли обойтись без мойки?
Да, если конечный продукт строительные смеси с невысокими требованиями. Но износ дробилок и пылеобразование возрастут.
Как выбрать между молотковой и роторной?
Молотковая дробилка - это базовый рабочий инструмент по бутылке/листу. Роторная дробилка необходима для доводки формы и снижения «иглы» на фракции 5–25 мм.
Зачем аэробильная мельница, если уже дробим?
Для тонкой фракции (0–0,315) и сушки за один проход. Это необходимо, когда мука нужна технологам, а не просто стеклобой.
Готовы обсудить ваш поток?
Пришлите нам немного вводных: сырьё, производительность, целевая фракция, влажность на выходе, ограничения по пыли/воде. Мы предложим компоновку, подберём решёта/футеровки и рассчитаем аэробильную мельницу по теплу, чтобы линия окупалась, а не «жила на ремонтах».
Номер: +7(4872) 33-78-17
Почта: dzen@tulmash.ru
WhatsApp: +7 (950) 921-57-50
Сайт: tulmash.ru