Найти в Дзене
Системы безопасности

Применение искусственного интеллекта в обеспечении промышленной безопасности объектов нефтегазовой отрасли

ООО "Газпромнефть-Хантос" активно внедряет инновационные технологии, включая искусственный интеллект, для повышения уровня промышленной безопасности. ИИ становится не просто инструментом для оптимизации производственных процессов, но и средством защиты жизни и здоровья сотрудников, а также окружающей среды. Эдуард Ахметов Руководитель направления по техническому пределу блока бизнес-трансформации "Газпромнефть-Хантос" За последние несколько лет мы базово оцифровали все свои основные процессы, от поиска запасов нефти и газа до эксплуатации месторождений. Цифровые двойники уже доказали значимость в производственном процессе, и на сегодняшний день искусственный интеллект развивается быстрыми темпами, предоставляя всё бо’льшие возможности для совершенствования и развития производств и промышленной безопасности. Показатели по отрасли в мире (рис. 1) указывают, что новейшие технологии уже принесли результаты, выраженные в снижении аварийности, числа происшествий, экологических инцидентов, с
Оглавление

ООО "Газпромнефть-Хантос" активно внедряет инновационные технологии, включая искусственный интеллект, для повышения уровня промышленной безопасности. ИИ становится не просто инструментом для оптимизации производственных процессов, но и средством защиты жизни и здоровья сотрудников, а также окружающей среды.

Эдуард Ахметов
Руководитель направления по техническому пределу блока бизнес-трансформации "Газпромнефть-Хантос"

За последние несколько лет мы базово оцифровали все свои основные процессы, от поиска запасов нефти и газа до эксплуатации месторождений. Цифровые двойники уже доказали значимость в производственном процессе, и на сегодняшний день искусственный интеллект развивается быстрыми темпами, предоставляя всё бо’льшие возможности для совершенствования и развития производств и промышленной безопасности.

Показатели по отрасли в мире (рис. 1) указывают, что новейшие технологии уже принесли результаты, выраженные в снижении аварийности, числа происшествий, экологических инцидентов, сокращениях затрат. Это не просто цифры. Это жизнь людей, сохраненная природа, экономия бюджета и повышение надежности всей системы.

Рис. 1. Роль ИИ в цифровой трансформации нефтегазовой отрасли
Рис. 1. Роль ИИ в цифровой трансформации нефтегазовой отрасли

Рассмотрим подробнее внедрение искусственного интеллекта в области промышленной безопасности, где уже доказан его уровень эффективности.

Видеоаналитика, или Цифровое зрение

Прежде чем приступить к разработке данной системы, нами был сформирован ряд задач, определены функции, которые она должна выполнять:

  • обнаружение событий, потенциально ведущих к развитию аварийных ситуаций, на ранней стадии, в момент их появления;
  • централизованный онлайн-мониторинг, фиксация отклонений от штатного режима эксплуатации;
  • представление информации об оперативной обстановке в области промышленной безопасности, о результатах аналитической обработки, оценка рисков возникновения аварий и инцидентов;
  • автоматизированное формирование отчетов по уровню безопасности.

Стратегическая цель, как всегда, – ноль (отсутствие вреда людям, окружающей среде, имуществу при выполнении работ).

Охват деятельности

Были выбраны следующие направления применения видеоаналитики:

  1. Спецтехника (более 2,5 тыс. автомобилей) оборудована внутрикабинными камерами, которые реагируют на засыпание водителя за рулем, непристегнутый ремень безопасности, разговор по телефону, отвлечение внимание и прочие потенциально опасные моменты.
  2. Текущий и капитальный ремонт – установлены видеокамеры, реагирующие на 17 детекций: признаки газонефтеводопроявления (непредвиденный выброс смеси газа, нефти и воды на поверхность, внутрь скважины или в заколонное пространство в результате бурения или эксплуатации скважины), контроль работ на высоте, наличие средств индивидуальной защиты (СИЗ) и пр.
  3. Эксплуатационное бурение – видеокамеры, реагирующие на 17 детекций на кустовых площадках и опорных базах, объектах подготовки: наличие СИЗ (каска, перчатки, очки респиратор), превышение максимальных скоростей спуска и подъема компоновки низа бурильной колонны и т.д.
  4. Объекты подготовки нефти. Детектируются нахождение в опасной зоне, горизонтальное положение, использование мобильного телефона, огонь или задымление, отсутствие СИЗ.
  5. Кустовые площадки и опорные базы. Здесь фиксируется появление людей, наличие и цвет СИЗ, определяется зона проведения работ, ведется контроль порывов и возгораний.

Функционал системы

Система видеоаналитики обладает следующим функционалом:

  • выявление нарушений – мониторинг и верификация детекций и сигналов от системы;
  • реагирование на события – оперативное оповещение подразделений согласно разработанной схеме;
  • аналитика – анализ нарушений и происшествий, определение причин и предпосылок к ним;
  • подготовка и контроль проведения корректирующих мероприятий;
  • усовершенствование системы – повышение качества ее работы, снижение числа ложных сигналов.

Результаты внедрения видеоаналитики на объекте подготовки

Расскажем подробнее о результатах внедрения системы видеоаналитики на объекте подготовки – это сооружение, которое обеспечивает подготовку продукции скважин (нефти, попутного нефтяного газа, пластовой воды) к дальнейшему транспортированию внешним потребителям.

На рис. 2 изображена типовая схема расстановки видеокамер на объекте в местах, где расположено оборудование, и внутри блочных помещений, набор потенциальных рисков, которые были выявлены в процессе анализа, а также внедренные маркеры. Представленная на рисунке диаграмма показывает, что после внедрения систем видеоаналитики в течение полугода риски были сведены к минимуму.

Рис. 2. Результат внедрения системы видеоаналитики на объекте подготовки
Рис. 2. Результат внедрения системы видеоаналитики на объекте подготовки

ИИ-анализ видеоматериалов работ повышенной опасности

Предпосылками данного направления работы стали следующие моменты:

  1. Ограниченная оперативность и точность анализа при ручной обработке видеозаписей.
  2. Рост объемов видеопотока.
  3. Необходимость стандартизации и формализации процесса анализа.
  4. Сложность анализа сложных и повторяющихся паттернов.
  5. Потребность в интеграции с другими системами управления.
  6. Усиление требований к документальной базе и аудиту.

На сегодняшний день все работы повышенной опасности, которые выполняются на месторождении, записываются на видео, чтобы осуществлять видеоконтроль и совершенствовать промышленную безопасность (ПБ). Ранее сотрудники осуществляли контроль ПБ вручную, не хватало инструмента для автоматического анализа, точность анализа при ручной обработке данных была не самой высокой. Поэтому мы приняли решение о разработке инструмента на базе ИИ-модели, позволяющего проводить анализ и предоставлять отчет о нарушениях, – см. рис. 3.

Рис. 3. Инструмент на базе ИИ-модели для проведения анализа и формирования отчетов о нарушениях
Рис. 3. Инструмент на базе ИИ-модели для проведения анализа и формирования отчетов о нарушениях

Описание решения

1. Получение видеофайлов. Сотрудники службы видеоаналитики загружают записи с производственных объектов (например, с камер наблюдения или носимых видеорегистраторов).

2. Анализ видео:

2.1. Распознавание объектов и действий (обнаруживает людей, оборудование, защитные средства и их использование).

2.2. Оценка соответствия нормам. Сравнивает действия и состояние объектов с установленными стандартами безопасности:

  • ношение касок, жилетов и защитной экипировки;
  • правильное использование оборудования;
  • отсутствие посторонних лиц в опасных зонах.

2.3. Выявление потенциальных угроз. Определяет опасные ситуации, такие как работа без страховки на высоте или нахождение вблизи движущихся механизмов.

3. Формирование отчета. После анализа модель формирует:

  • список выявленных нарушений с временными метками;
  • рекомендации по устранению нарушений.

Предиктивная аналитика состояния трубопроводов

Один из самых амбициозных проектов нашей компании – это переход от планово-предупредительного обслуживания к предиктивному.

На сегодняшний день все нефтегазовые компании, которые эксплуатируют трубопроводы, сталкиваются с рисками возникновения коррозий и дефектов, при этом текущие методы диагностики охватывают не всю сеть трубопроводов ввиду значительных финансовых затрат, а существующие методы прогнозирования состояния трубопроводов ограничены из-за учета малого количества факторов риска.

По этим причинам перед нами была поставлена задача разработать инструмент мониторинга и прогнозирования состояния трубопроводов на основе машинного обучения и анализа ретроспективных данных, который позволит:

  • своевременно выявлять потенциальные риски и прогнозировать остаточный ресурс трубопроводов;
  • снизить аварийность и повысить надежность оборудования;
  • оптимизировать процесс диагностирования, минимизируя затраты на инструментальные обследования;
  • планировать программу надежности трубопроводов в краткосрочном и долгосрочном горизонтах.

Преимуществом такого подхода является использование большого количества факторов, которые не учитываются традиционными математическими методами расчетов.

Наши специалисты разработали инструмент, позволяющий осуществить переход от планово-предупредительного к предиктивному обслуживанию, дающий возможность снизить риск отказов, потерь как временных, так и денежных.

Было изучено более 20 моделей машинного обучения, проведено 32 эксперимента, выбрано 8 оптимальных моделей.

Это импортонезависимое решение, не имеющее аналогов в мире, с высокой степенью коммерциализации. Уже сейчас мы можем прогнозировать, когда и где возникнет очаг коррозии, способный привести к утечке, оперативно отреагировать и, таким образом, купировать риск возникновения инцидента. Потенциал перехода на предиктивное обслуживание показан на рис. 4.

Рис. 4. Потенциал перехода на предиктивное обслуживание
Рис. 4. Потенциал перехода на предиктивное обслуживание

В планах – репликация данного функционала на водоводы и газопроводы, разработка модуля эффективности применения химических реагентов и модуля расчета экономики эксплуатации и ремонтов трубопроводов.

ИИ-анализ снимков, полученных с использованием БПЛА

Беспилотные летательные аппараты (БПЛА) применяются в нашей компании для аэрофотосъемки – мониторинга удаленных, труднодоступных, заболоченных участков, минимизации простоев и предотвращения крупных аварий.

Цели мониторинга с помощью БПЛА:

  1. Обеспечение безопасности – исключение рисков инцидентов и других чрезвычайных ситуаций, снижение потенциальных рисков для персонала и населения.
  2. Экологическая защита – предотвращение загрязнения почвы, воды и атмосферы нефтепродуктами; соблюдение соответствия экологическим нормам и стандартам.
  3. Снижение потерь – минимизация потерь нефти из-за потенциальных утечек, оптимизация затрат на ремонт и обслуживание за счет раннего выявления проблем.

Применяемые технологии:

1. Системы обнаружения утечек:

  • массо- и объемный баланс;
  • анализ давления и расхода;
  • распределенные датчики температуры и давления.

2. Внутритрубная диагностика:

  • магнитный контроль (MFL), ультразвук, визуальный осмотр;
  • обнаружение коррозии, трещин, износа стенок трубы.

3. Акустическая эмиссия:

  • датчики фиксируют звуковые сигналы при образовании утечки;
  • раннее обнаружение микропротечек.

Заключение

Применение искусственного интеллекта в промышленной безопасности – это не будущее. Это настоящее. Это технологии, которые не только делают производство эффективнее, но и спасают жизни, защищают природу, экономят миллионы рублей и повышают надежность всей системы.

Впереди нас ждут новые вызовы: масштабирование решений, интеграция ИИ с IoT, развитие платформенной архитектуры, автоматизация еще большего числа процессов. Но сегодня мы можем сказать одно: технологии уже здесь и они работают на благо человека и природы.

Иллюстрации предоставлены автором.

Оригинал публикации >>

Иллюстрация к статье сгенерирована нейросетью Kandinsky

Ежедневно в нашем ТГ-канале публикуются свежие статьи журнала "Системы безопасности". Присоединяйтесь!