Алюминий и нержавеющая сталь — металлы, широко применяемые в строительстве, машиностроении, архитектуре и производстве оборудования. Но их окраска требует особого подхода. В отличие от обычной углеродистой стали, эти материалы плохо удерживают лакокрасочные покрытия. Чтобы получить долговечный и эстетичный результат, важно понимать причины трудностей и правильно выбрать технологию.
Почему окрашивать алюминий и нержавейку сложно
Главная причина — их химическая пассивность.
- Алюминий моментально покрывается плотной оксидной плёнкой, которая защищает металл от коррозии, но при этом снижает адгезию краски.
- Нержавеющая сталь имеет пассивный слой хрома и никеля, который тоже мешает сцеплению с лакокрасочными материалами.
Кроме того, обе поверхности отличаются низкой шероховатостью — краска просто не за что “зацепиться”. Поэтому при обычной покраске без подготовки покрытие быстро отслаивается, особенно при воздействии влаги, температуры или механических нагрузок.
Подготовка поверхности — ключ к долговечности
Перед окраской необходимо полностью очистить и активировать металл. Для этого используют несколько этапов:
- Обезжиривание — удаление масел, следов обработки и пыли (щелочные растворы, растворители).
- Механическая или абразивная обработка — шлифование, пескоструй, щётки из нержавеющей стали. Это создаёт микрошероховатость и улучшает сцепление.
- Химическое травление — слабые растворы кислот, которые снимают оксидную плёнку и активируют металл.
- Промывка и сушка — удаление остатков реагентов, предотвращение коррозии.
Специальные грунтовки и краски
Для алюминия и нержавеющей стали нельзя использовать обычные лакокрасочные материалы. Применяются адгезионные грунты, которые связывают краску с поверхностью металла:
- Фосфатирующие грунты — образуют микрослой фосфатов, повышая сцепление.
- Эпоксидные и акриловые грунты — обеспечивают устойчивость к влаге и механическим нагрузкам.
- Этч-грунты (etch primer) — содержат кислоту, которая частично растворяет оксид и “впивается” в металл.
После грунтования используют порошковую или жидкую краску, устойчивую к ультрафиолету и коррозии.
Технологии окраски
- Порошковая окраска
Самый надёжный способ. Краска наносится электростатическим методом и полимеризуется при 160–200 °C. Образуется твёрдое, износостойкое покрытие без потёков. Метод подходит и для алюминия, и для нержавейки, но требует идеальной подготовки поверхности. - Жидкие лакокрасочные системы
Используются, если деталь нельзя нагревать. При правильной грунтовке обеспечивают хорошее сцепление, но долговечность ниже, чем у порошковых покрытий. - Анодирование (для алюминия)
Альтернатива окраске — электрохимический процесс, создающий плотный оксидный слой, который можно тонировать. Отличается высокой стойкостью, но требует специального оборудования.
Типичные проблемы и их решения
- Отслоение краски — чаще всего из-за плохой очистки или пропущенного этапа травления.
- Пузырение покрытия — следствие влаги или остатков растворителя на поверхности.
- Разная степень блеска — ошибка в температуре полимеризации порошка.
- Тёмные пятна на алюминии — результат неравномерного травления или загрязнения щёлочами.
Вывод
Окраска алюминия и нержавеющей стали требует строгого соблюдения технологии: тщательной подготовки, применения специальных грунтов и правильно подобранной системы покрытий. Если эти этапы не нарушены, краска держится десятилетиями, защищая металл от коррозии и придавая ему декоративный вид.
Для промышленных конструкций оптимальны порошковые покрытия, для оборудования и интерьеров — жидкие системы с адгезионными грунтами, а для алюминиевых деталей, подверженных атмосферному воздействию, — анодирование.
Подписывайтесь на канал, если хотите знать о металлургии и металлических изделиях еще больше. «Новаметалл Трейд» — один из ведущих производителей металлопроката и металлических изделий в России. На рынке с 2010 года.