- Это всё потому, что делаются эти гнезда под шип фрезой, с помощью ручного фрезера или помощью фрезера в столе.
- Ну а тем, кто себе такую прелесть позволить не может, остаётся только вздыхать и делать вспомогательные приспособления на свой ручной фрезер и на фрезерный стол.
- Ну и справа чуть ниже этого абзаца есть маленькая кнопка! Если эта статья помогла вам- можете поблагодарить меня делом.
Всем привет!
Сегодня я хочу познакомить вас с одним из очень распространенных в последнее время столярных соединений, которые называется "соединение с вставным шипом". У этого соединения есть ряд преимуществ перед традиционным столярным соединением на сплошной прямой шип.
Впрочем ( а где их не бывает!) есть у него конечно и недостатки, но о них немного позже.
Итак, вот так выглядит традиционное столярное соединение на прямой шип.
У традиционного соединения с шипом и гнездом в принципе нет слабых мест, это очень надёжное и прочное соединение, проверенное столетиями ( если оно конечно сделано как надо, с нормально высушенной древесиной, с правильным натягом посадки и на хорошем клее), но очень уж муторно его делать, особенно если это делать полностью ручным инструментом. К тому же, если делать его полностью вручную , по традиции, нужно обладать реальным мастерством и навыками, наработанными годами. Это точно не для новичков.
Но мы живём в 21ом веке, и здесь нам на помощь приходят современные инструменты. И благодаря им мы можем сильно упростить себе жизнь, практически не жертвуя надёжностью соединения. А когда изделие уже будет в сборе, визуально понять, на какой шип , традиционный или вставной, сделано изделие будет уже невозможно.
Итак, для тех кто делает только первые шаги в столярке знакомьтесь
Я думаю, первое, на что вы обратили внимание , что главное отличие от традиционного гнезда в этом гнезде состоит в том, что у него скруглены углы.
Это всё потому, что делаются эти гнезда под шип фрезой, с помощью ручного фрезера или помощью фрезера в столе.
Соответственно и сам шип тоже со скруглёнными кромками, где радиус скругления совпадает с радиусом скругления гнезда.
Делаются эти шипы путем напиливания нужных по длине кусочков из одной сплошной планки, на которой заранее с помощью кромочный радиусный фрезы закруглены кромки по всей ее длине.
Скругляются кромки этой планки с помощь вот такой фрезы
Для того что бы выбрать гнездо, можно воспользоваться обычной пазовой фрезой. А ещё лучше, чтобы у этой пазовой фрезы были торцевые напайки для лучшего вхождения в древесину .
Я про них уже писал статью
Но ещё лучше, если вы приобретете твердосплавную спиральную фрезу с восходящей спиралью. Такие фрезы конечно дороже обычных прямых, но они лучше во всех смыслах. А за счёт спиралевидной проточки обеспечивается гораздо лучший вывод стружки из гнезд по сравнению с прямыми фрезами ( принцип здесь как у спирального сверла).
Ну а для тех, кто много и профессионально занимается шиповыми соединениями есть конечно
Festool Domino
Но что ещё важно при работе системой Domino, так это то, что не нужно делать самому шипы. Они уже продаются готовыми.
Ну а тем, кто себе такую прелесть позволить не может, остаётся только вздыхать и делать вспомогательные приспособления на свой ручной фрезер и на фрезерный стол.
Для тех кто привык смотреть мои видеоролики. Свои видео продолжаю выкладывать теперь только на ресурсе Boosty и нигде больше
А теперь немного о тех преимуществах, которые даёт этот принцип столярных соединений в сравнении с традиционными.
- Делается всё гораздо быстрее. А с помощью Domino так и вообще в десятки раз быстрее, чем вручную.
- Погружной фрезер позволяет делать гнезда в очень больших, длинных и неудобных деталях, в таких, которые очень сложно поместить в сверлильные и долбежные станки.
- Используя лишь одну фрезу, мы получаем одинаковые гнезда с ровными и гладкими стенками, с отличной повторяемостью размеров, что обеспечивает нам прочность склейки, и нам не придется подгонять вручную каждый раз шип , что является самым сложным и муторным в ручной работе( к тому с большой вероятностью ошибки и испорченных деталей)
- Сами шипы можно делать из обрезков древесины , которые могли быть просто выброшены.
- Нам не нужно добавлять к длине детали длину шипов, как в классических соединениях, поэтому можно с большей эффективностью использовать ценную древесину.
Есть конечно и определенные минусы в этом приеме в сравнении с традиционным способом , но здесь я хочу предложить вам самим высказаться по этому вопросу в комментариях .