Найти в Дзене

Автоматизация измельчения на руднике Sungun: +19 млн евро в год

Автоматизация обогатительных фабрик — это не просто инструмент оптимизации, это ключевой фактор устойчивой производительности и конкурентоспособности. Особенно это актуально для предприятий, где переработка руды сопровождается нестабильными свойствами сырья, высокими энергозатратами и частыми простоями оборудования. Одним из ярких примеров результативного внедрения интеллектуальных систем управления стал проект на медном руднике Sungun (NICICO, Иран). С какими проблемами столкнулся заказчик? Анализ работы производственного контура показал несколько критически важных задач: Эти факторы напрямую снижали эффективность обогащения и приводили к потерям в прибыли. Какое решение было предложено? Было выполнено внедрение интеллектуального контроллера измельчения, обеспечивающего полноценное автоматическое управление: Контроллер работает автономно, использует алгоритмы ИИ, адаптируется к изменениям свойств руды и автоматически регулирует параметры, поддерживая оптимальный режим работы контура и

Автоматизация обогатительных фабрик — это не просто инструмент оптимизации, это ключевой фактор устойчивой производительности и конкурентоспособности. Особенно это актуально для предприятий, где переработка руды сопровождается нестабильными свойствами сырья, высокими энергозатратами и частыми простоями оборудования.

Одним из ярких примеров результативного внедрения интеллектуальных систем управления стал проект на медном руднике Sungun (NICICO, Иран).

С какими проблемами столкнулся заказчик?

Анализ работы производственного контура показал несколько критически важных задач:

  • Низкая производительность мельницы
  • Повышенное энергопотребление
  • Частые простои из-за нестабильной загрузки
  • Высокая вариативность процесса при изменении свойств руды

Эти факторы напрямую снижали эффективность обогащения и приводили к потерям в прибыли.

Какое решение было предложено?

Было выполнено внедрение интеллектуального контроллера измельчения, обеспечивающего полноценное автоматическое управление:

  • питателем,
  • мельницей полусамоизмельчения (МПСИ),
  • гидроциклонным классификатором.

Контроллер работает автономно, использует алгоритмы ИИ, адаптируется к изменениям свойств руды и автоматически регулирует параметры, поддерживая оптимальный режим работы контура измельчения.

Результаты внедрения

Полученные показатели подтвердили эффективность внедрения:

  • +43,8% — повышение равномерности загрузки мельницы
  • –11% — снижение удельного энергопотребления
  • +6,6% — увеличение производительности

Благодаря стабилизации процесса и снижению потерь производительность контура выросла, а общий экономический эффект стал ощутим уже в первый год эксплуатации.

Экономический эффект

По итогам работы интеллектуальной системы заказчик получил:

+19 млн евро дополнительной годовой выручки

Это прямое следствие роста объемов переработки, уменьшения простоев и снижения энергорасходов.

Почему это важно?

Проект Sungun — один из примеров того, как современные технологии автоматизации позволяют горнодобывающим предприятиям:

  • повышать стабильность процессов,
  • адаптироваться к сложным условиям добычи,
  • снижать эксплуатационные расходы,
  • достигать ощутимого экономического эффекта.

Автоматизация — это стратегическая инвестиция, которая повышает эффективность всей фабрики в долгосрочной перспективе.