Фоторепортаж изнутри производства
Производственная площадка ООО «МЕГАТОР» — это место, где инженерная точность встречается с современной технологией, а каждое решение создаётся с вниманием к деталям. Мы открываем двери нашего завода, чтобы показать, как рождаются трансформаторные подстанции, которые работают на строительных, промышленных и инфраструктурных объектах по всей России.
1. Всё начинается с металла: участок корпусов
Первый этап — изготовление корпусов будущих подстанций.
Здесь работают:
- линии резки металла,
- сварочные полуавтоматы,
- окрасочный комплекс порошковой окраски.
Каждый элемент проходит строгий контроль:
- геометрия,
- качество сварных швов,
- защита металла,
- соответствие чертежам.
Корпуса МЕГАТОР собираются из высокопрочной стали, а финальная обработка обеспечивает долгий срок службы даже в суровых климатических условиях.
2. Электромонтаж: сердце каждой подстанции
Когда корпуса готовы, начинается монтаж внутреннего оборудования:
- силовые шкафы,
- панельные блоки,
- шинные соединения,
- низковольтные и высоковольтные узлы.
Инженеры-электромонтажники выполняют:
- сборку по рабочей документации,
- установку оборудования заводов-партнёров,
- прокладку кабелей,
- настройку и проверку каждого узла.
Все работы проходят по внутренним стандартам МЕГАТОР, включая обязательную операционную инспекцию.
3. Силовые трансформаторы — интеграция в корпус
На этапе сборки комплексов 2КТПН и 2КТРПН в корпуса загружаются:
- масляные трансформаторы,
- сухие трансформаторы (при необходимости),
- системы охлаждения,
- фундаменты и опорные узлы.
Для погрузки используется кран-балка грузоподъёмностью 10 тонн.
Каждый трансформатор фиксируется так, чтобы выдерживать вибрации при транспортировке.
4. Испытательная станция: финальная проверка
Перед отправкой заказчику каждая подстанция проходит обязательные испытания:
- проверка изоляции,
- измерение сопротивления,
- контроль качества сборки,
- проверка автоматов, реле, защит,
- тестирование работоспособности НКУ и КРУ,
- первичное включение под наблюдением инженеров.
Без успешного прохождения комплекса испытаний ни одна подстанция МЕГАТОР не покидает завод.
5. Погрузка и отправка: особый подход к каждой отгрузке
Для доставки оборудования используются:
- термоусадочная плёнка для защиты корпусов,
- жёсткие деревянные ящики для трансформаторов,
- маркировка и документация,
- фотофиксация загрузки.
Подстанции отправляются по всей России — от южных регионов до Крайнего Севера.
6. Команда МЕГАТОР — главный элемент производства
Наши специалисты — это:
- инженеры-проектировщики,
- конструктора,
- электромонтажники,
- сварщики,
- специалисты по контролю качества.
Каждый из них вносит вклад в создание надёжных решений для наших заказчиков.
7. Почему важно увидеть производство изнутри
Экскурсия по заводу — это:
- демонстрация качества,
- открытость процессов,
- подтверждение компетенций,
- возможность увидеть уровень технологий.
Мы регулярно проводим экскурсии для партнёров, проектных организаций, техзаказчиков и операторов инфраструктурных объектов.
МЕГАТОР — там, где начинается энергия.
Подписывайтесь, чтобы быть в курсе инноваций в электротехнике и первыми узнавать о новостях компании «МЕГАТОР»!
Все подробности — на megator.su
Ответим на любые вопросы и подберем оборудование под ваши задачи.
