Внедрение инструментов бережливого производства в рамках нацпроекта позволило предприятию сократить производственные циклы и создать культуру непрерывных улучшений
Реализация инструментов бережливого производства позволила Баймакскому литейно-механическому заводу достичь значительного эффекта в рамках федерального проекта «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика», где было сокращено время протекания процесса по производству насосов и агрегатов на 13%, а время цикла токарной обработки станины — на 30,4%.
Первый заместитель Премьер-министра Правительства Республики Башкортостан Рустам Муратов отметил, что компании, активно вовлекающие персонал в изменения, получают максимальный и долгосрочный эффект, создавая внутренний двигатель для роста, который продолжает работать после завершения проекта с экспертами Регионального центра компетенций. Пилотным направлением на предприятии стала оптимизация потока сборки насосов и агрегатов углесоса У900/90, где внедрение бережливых практик позволило выявить резервы для роста без капитальных затрат, а руководитель проекта РЦК Артем Астафуров подчеркнул, что компания теперь по-новому подходит к анализу процессов и повысила вовлеченность персонала как основу устойчивого развития.
Внедрение изменений потребовало комплексного подхода, включая замену расточных резцов на более производительные и внедрение гибкой системы ротации персонала между цехами, при этом для вовлечения рядовых сотрудников было проведено обучение по программам «Основы бережливого производства», «5С на производстве» и «Стандартизированная работа», а также созданы инфоцентры и внедрена система мотивации.
Экономический эффект от проекта выражен не только в увеличении объемов выпуска продукции, но и в создании на заводе культуры непрерывных улучшений, что позволило предприятию утвердить планы по тиражированию полученного опыта бережливого производства на все технологические процессы.
Фото: Правительство РБ