Обрушивание семян подсолнечника — ключевой этап подготовки сырья для масложировой промышленности и предприятий по переработке ядра. На этом этапе происходит отделение лузги от ядра, что напрямую влияет на выход масла и качество готового продукта. Современные рушильные модули обеспечивают эффективную переработку сырья, снижая потери и энергозатраты.
Основные элементы системы
Комплекс обрушивания и сепарации включает в себя несколько взаимосвязанных модулей:
1. Трубный транспортер
Заменяет два цепных транспортера и одну норию, выполняя сразу функции приема, транспортировки и загрузки семян. Благодаря этому снижается энергопотребление и количество обслуживаемого оборудования. Конструкция позволяет подавать сырье на несколько зернорушек и ситовых сепараторов одновременно.
Скребки из полиэтилена высокой плотности гарантируют длительный срок службы и бережное обращение с семенами. Закрытая система предотвращает запыление рабочей зоны.
2. Зернорушки
Это ключевое оборудование для отделения ядра от лузги.
o Для маслозаводов разработаны модели с увеличенной рабочей поверхностью, что повышает производительность.
o Для предприятий, ориентированных на выпуск высококачественного ядра, конструкция зернорушки минимизирует количество битого продукта.
Все модели оснащены:
o магнитными сепараторами для защиты от металлических примесей;
o распределителями с трапециевидными каналами для равномерного распределения сырья;
o подвижной декой, позволяющей регулировать качество обрушивания в зависимости от влажности семян;
o износостойкими бичами ротора, которые можно использовать повторно, поворачивая при износе.
3. Ситовый сепаратор
Многоуровневая система (6 уровней сит общей площадью 22 м²) обеспечивает эффективное разделение продукта после обрушивания.
Первые три уровня отделяют калиброванные семена и крупную лузгу от ядра и мелких фракций. Последующие уровни позволяют отделить масличную пыль от готового ядра.
Конструкция сепаратора оснащена шариковой системой очистки сит и специальным решением по установке приводного вала на качели, что снижает вибрации и динамическую нагрузку.
4. Аспирационная система закрытого цикла
Выполняет окончательное отделение ядра от лузги и обеспечивает возврат необрушенного семени в зернорушку для повторной переработки.
Компактная конструкция не требует применения воздуховодов, циклонов и фильтров. Преимущества:
o низкое энергопотребление;
o минимизация выброса пыли в рабочую среду.
Одним из производителей, которые занимаются разработкой и внедрением такого оборудования, является завод Elica(Болгария). Элика производит система обрушивания производительностью до 1200 кг/ч очищенного ядра.
Автоматизированный процесс возврата необрушенного подсолнечника обеспечивает полный цикл переработки без ручного вмешательства, что повышает стабильность работы и снижает потери.
Технологическая схема процесса
- Подача семян подсолнечника через трубный транспортер.
- Равномерное распределение по рабочей поверхности зернорушки.
- Обрушивание семян с образованием четырех фракций: калиброванный подсолнечник, лузга, масличная пыль, ядро.
- Первичная сепарация на ситах: отделение крупной лузги и необрушенного семени.
- Возврат необрушенного сырья в зернорушку.
- Вторичная сепарация: удаление мелких частиц и пыли.
- Финальная аспирация: выделение очищенного ядра и удаление лузги.
Интегрированная система обрушивания семян подсолнечника — это современное решение для предприятий масложировой отрасли и производителей ядра. Благодаря продуманной конструкции и автоматизации процессов она обеспечивает:
- высокую производительность при низком энергопотреблении,
- минимизацию отходов и пылеобразования,
- стабильное качество конечного продукта.
Таким образом, внедрение подобных систем позволяет значительно повысить эффективность переработки подсолнечника и снизить себестоимость готовой продукции.
Вам может быть интересно: