Команда исследователей из Техасского университета в Далласе представила технологию, которая может изменить подход к зубным реставрациям из диоксида циркония. Разработчики утверждают: теперь изготовление керамических коронок можно будет ускорить в сотни раз, при этом без потери качества.
Что изменилось
Самый долгий этап при 3D-печати циркониевых конструкций – когда вещество, скрепляющее частицы циркония, обжигают при очень высоких температурах. Обычно на это уходит от 20 до 100 часов: много энергии и времени, но ни одного шанса сделать все за день.
Но в Техасе нашли, как обойти эту проблему. Исследователи объединили вакуумную систему и мгновенное нагревание с помощью графитового войлока. В итоге процесс занимает меньше 30 минут, а прочность материала остается такой же, как и при классической обработке.
По словам профессора Маджида Минари, руководителя проекта, новая технология ускоряет процесс примерно в 200 раз и снижает энергозатраты в 3 500 раз. То же качество, но в сотни раз быстрее и дешевле.
Сейчас главная цель проекта – сделать возможным производство циркониевых коронок прямо в клинике, еще и за один прием.
«Наша технология позволяет создать индивидуальную коронку в тот же день. Это значит – меньше ожидания, больше персонализации и комфорт для пациента», – отмечает профессор Минари.
Реальные перспективы
Сегодня врачи и техники отдают предпочтение материалам, которые уступают цирконию по прочности, но проще в работе. А вот фрезерованные циркониевые коронки, хоть и надежные, требуют сложной обработки и нередко сопровождаются риском микротрещин.
Если новая технология приживется, то в клиниках и лабораториях появится возможность печатать прочные коронки без долгих ожиданий. Разработка уже получила грант Национального научного фонда США на 550 000 долларов.
Как думаете, сможет ли новая технология реально разгрузить лаборатории? Или пока это просто красивая “сказка”?