Сегодня многие предприятия ставят перед собой задачу оптимизировать производственные процессы, сократить расходы, сделать свою деятельность эффективнее, чтобы расширяться, зарабатывать и занимать лидирующие позиции в отрасли.
Что такое Unifiller??
Unifiller — это линейка промышленного оборудования канадского производителя для дозирования, порционирования и отсадки жидких и полужидких пищевых и непищевых масс.
Самые популярные продукты из нашей практики:
- пюре и каши;
- супы и холодцы;
- майонезные салаты (оливье, свёкла, крабовый);
- кремы и соусы;
- творожные массы;
- джемы и фруктовые начинки;
- бездрожжевое и безглютеновое тесто.
Как работает оборудование?
Принцип действия базируется на точном объёмном дозировании, так называемая поршневая система. Как выглядит процесс?
- Продукт загружается в бункер или дозируется прямо из ёмкости замеса/варки. У нас много эргономичных конфигураций в ассортименте.
- Оператор задаёт параметры дозирования: объём порции и скорость подачи или выбирает нужную программу, если машина полностью автоматизирована.
- Дозирующий механизм (поршень) подаёт строго отмеренное количество продукта в тару (контейнеры, бутылки, формы, упаковки).
Где применяется?
Unifiller подходит для:
- Кондитерского производства — дозирование теста, кремов, фруктовых наполнителей, начинение эклеров, профитролей, пирожных, базовое декорирование тортов;
- Молочных производств — дозировка йогуртов, творожных масс, молочных десертов (панна кота);
- Заготовка мясных полуфабрикатов — дозирование фарша, паштетов, риетов, холодцов;
- Соусных производств — кетчуп, соусы на основе майонеза, горчицы, соевые, овощные соусы, соусы на основе растительных масел.
- Хлебопекарен — дозирование бездрожжевого и безглютенового теста, начинение выпечки.
- Косметического производства — точное дозирование гелей, шампуней, кремов, гидролатов, масел, бальзамов, кондиционеров, баттеров, скрабов.
В чем преимущества?
- Точность дозирования. Погрешность 1-2 г или на размер 1 включения
- Возможность работы с продуктами разной вязкости: от совсем жидких до густых с включениями до 38 мм.
- Высокая производительность. Некоторые единицы дозируют до 120 порций в минуту (!).
- Экономия сырья. Минимизация потерь за счёт точного дозирования.
- Простота обслуживания. А вернее практически полное его отсутствие. Мы взяли курс на tool free design. Оборудование, обслуживание и использование которого не подразумевает наличие инструмента.
- Надёжность. Долговечные компоненты, даже спустя более 20 лет оборудование на ходу и обслуживается нами.
- Возможность интеграции в линии розлива и упаковки. Прекрасный вариант, когда на производстве уже есть элементы автоматизации и не хочется полностью менять систему. Достаточно дооснастить необходимыми опциями.
Внедрение Unifiller позволяет снизить трудозатраты и избежать частых простоев. Нет перерывов на кофе, нет больничных и отпусков. Для процесса достаточно всего одного оператора. Не нужен специалист по оборудованию или человек со специальными навыками, вполне справится сотрудник без профессиональных знаний. Точность дозирования позволяет сократить количество брака, отходов и уменьшить издержки.
Оптимизировать рабочие процессы и повысить конкурентоспособность своей продукции не всегда просто. Но есть обязательные шаги, которые точно упростят производственный процесс, помогут сократить ненужные расходы, меньше зависеть от человеческого фактора, облегчить рабочие будни сотрудникам.
Свяжитесь с нами и мы подберем оборудование, которое поможет именно вашей организации.
ПРИСОЕДИНИТЬСЯ К НАМ В ТЕЛЕГРАМ