Многие знают, наш завод делает резцы с 1934 года.
Государственные стандарты на резцы - хорошая вещь, но часто наши заказчики хотят получить резец лучше, чем предписано ГОСТом. И тогда заказчик делает чертёж и присылает нам заказ. Такие заказы мы называем «резцы по чертежам».
За много лет исполнения таких заказов у нас накопилось понимание «что чаще всего нужно заказчикам». Собрали все «чертежные» заказы, выделили главное, сгруппировали, экстраполировали и … сделали свои резцы, которые будут полезными для многих потребителей.
В 2024-2025 мы разработали улучшенные резцы для обработки отверстий (расточные резцы).
В итоге получилось так много конструкций, что нам пришлось сделать для них отдельный каталог.
Этот каталог мы хотим предложить вашему вниманию.
А ниже информация с кратким описанием новинок в этом каталоге.
Мы поместили в каталог привычные, обычные ГОСТовские резцы, и дополнили его нашими новыми разработками.
Мы очень старались. Очень рассчитываем на ваше внимание, мнения, оценку и заказы.
Подписывайтесь на наш Telegram-канал и скачайте каталог "Расточные токарные резцы"
Резцы РИ 320 и РИ 323
На первый взгляд - обычные расточные резцы, для глухих и для сквозных отверстий.
Но! Эти резцы изготавливается с вылетом «без конуса», что позволяет напаять пластину большего размера, чем у резца, изготовленного по ГОСТ. Это изменение продлевает срок службы резца за счет увеличения возможного количества переточек. Увеличенный размер пластины положительно влияет на отвод тепла, образующейся в процессе резания, поэтому резец долго не теряет свои режущие свойства.
Кому нужны резцы «с пластиной побольше» - вот они.
Еще одно улучшение от нас для вас:
В линейке размеров теперь есть 32х32, с вылетом 130 и 160мм. Это открывает дополнительные возможности при обработке глубоких отверстий.
Просим любить и жаловать.
Резцы РИ 352 и РИ 353
Преимущества и особенности:
– эти резцы так же изготавливаются с вылетом «без конуса», что позволяет напаять пластину большего размера, чем у резца, изготовленного по ГОСТ.
- державка у этих резцов от 25х25 до 50х50 - увеличенный вылет и державка открывает возможности для обработки глубоких отверстий.
- имеется возможность заказа исполнения резца с круглым сечением державки с лыской, что еще больше дает возможностей для обработки глубоких отверстий.
Что вы об этом думаете?
Еще. Ряд расточных токарных резцов с разными углами φ= и φ1.
Мы знаем, часто токарю нужно выполнять не только обдирочные работы, но и выводить замысловатые уступы, канавки и фаски. И часто, из обычного расточного резца заточить резец с необходимыми углами - не так-то просто.
Вот мы это взяли на себя.
Посмотрите на страницах 21-29. Напишите, могут ли такие резцы быть полезны для вас?
РИ 233 и РИ 233-1
Расточные резцы с углами фи=90
Мы о них снимали видео. Посмотрите.
Эти резцы просто скопировали у китайцев. Назначение узнавали позже, общаясь с токарями… и мнений было не много: резцы обдирочные. Большие съемы, большая стружка. Это резец для экономии времени)
Коллеги, может вы нам и всем кто тут читает посты, поясните, чем будет полезны эти две конструкции? Чем они лучше обычных?
Расточные резцы для проточки канавок под уплотнительные кольца, под стопорные кольца, под выход шлифовального круга - это мы давно уже придумали. Уже года три-четыре они в наших каталогах опубликованы.
Для нас они не новые. Но может вы еще не видели - посмотрите. Страницы 32-38.
В конце каталога - державки (оправки) расточные. Простая, но очень полезная вещь, и почему-то ни один завод такие не делает. Теперь делаем мы.
Если вам известны конкуренты - напишите. Любопытно узнать. Мы не смогли найти.
Итак: калёная державка, каленые резьбы, квадратное отверстие под квадратный резец.
Эти державки умеют не только растачивать, но и долбить (при наличии резца подходящей конструкции, но об этом в других наших каталогах).
Есть квадратные хвостовики и круглые с лыской. Есть для прямого крепления резца и для косого. И даже для крепления двух резцов одновременно.
Познакомьтесь на страницах 30-41.
Немного о том, как это вообще делается: запуск новинок.
Это непростая, но выполнимая задача. Многое должно сойтись, совпасть.
Когда этап изучения потребности уже позади, потребность подтверждена, резцы продуманы и вычерчены, начинаются этапы создания продукта:
Первое: анализ ассортимента и производственных возможностей. Есть ли подходящее оборудование, свободное, есть ли люди, которые будут выполнять заказы. Материалы - какие есть, а какими предстоит обеспечить снабжение, хранение и учёт.
Второе: подготовка к производству. Нужно подтвердить перечень резцов, доступных к производству.
Назначить ответственных за исполнение заказов, снабжение, хранение, учет и тп.
Подготовить DXF-файлы на все резцы, которые делаются на ЧПУ.
Проверить чертежи (обновленные версии, цифровые варианты).
Далее: пилотная партия (это как первая, пилотная серия в сериалах, только резцы).
Цель: отработать технологию, выявить узкие места, замерить реальный срок изготовления.
Изготовление техкарт по всем типам резцов (углы, припуски, термообработка, напайка, упаковка, маркировка).
Утверждение внутреннего производственного маршрута.
Затем коммерческие действия, а именно:
- изготовление и публикация каталога.
- создание страницы на сайте и формы заказа.
- обучение менеджеров по продажам и других сотрудников предприятия. Знакомство с новинками.
- прямой обзвон и email-маркетинг по базе «токари», «предприятия имеющие токарные станки» «действующие клиенты и дилеры»
Презентация новинок.
- публикация информации о новых резцах в соцсетях (мы здесь).
- прием и обработка заказов. Первая продажа. Сбор обратной связи от заказчиков.
- празднование достижения целей.
Как видно - это немалый объем работы. И мы его сделали и очень надеемся на высокую оценку.
Каталоги на наши продукты смотрите на сайте Киржачский инструментальный завод: https://oaokiz.ru/
