Пятиосевая обработка резанием прочно вошла в технологический арсенал российских машиностроителей. Этот метод стал одним из самых надёжных, прогрессивных и востребованных способов изготовления сложных деталей машин. С помощью пятиосевой обработки получают высокоответственные изделия со сложной геометрией, существенно снижая технологическое время и обеспечивая высокий уровень точности и качества.
В станках и оснастке существуют различные конструктивные способы достижения таких возможностей: поворотные шпиндели, револьверные головы, поворотные и качающиеся столы. Всё это разнообразие широко применяется в современных станках ведущих мировых производителей. Российский рынок, частично лишившийся возможности приобретать такое оборудование напрямую, активно ищет пути для создания и производства собственных пятиосевых станков.
Это, безусловно, важно и правильно, но потребуется значительное время, чтобы пройти путь от конструкторской разработки до серийного выпуска полностью отечественного станка. В переходный период российским машиностроителям требуется импортное оборудование, которое можно поставлять из дружественных стран, при этом с качеством, не уступающим лучшим западным аналогам.
ГК «Эксперт» в соответствии со стандартами сдаёт оборудование заказчику после выполнения тестовых обработок деталей. Это позволяет зафиксировать результаты поставки и продемонстрировать высокий уровень качества и соответствие эксплуатационным параметрам. В текущем месяце силами наших специалистов была выполнена поставка и успешная сдача станков на одном из ведущих предприятий холдинга «Ростех».
Наши сервисные инженеры выполнили весь объём пусконаладочных работ на пятиосевых станках с техническими и эксплуатационными параметрами, близкими или частично превосходящими характеристики популярных немецких обрабатывающих центров, поставляемых в Россию до 2022 года. Технологи и программисты обеспечили полный цикл приёмо-сдаточных и тестовых мероприятий: разработали технологию обработки тестовой детали, написали управляющую программу для ЧПУ и испытали оборудование на точность согласно ГОСТ Р ISO 10791-7-2016. По результатам всех работ были сданы 100 % тестовых деталей, проведён цикл непрерывной 12-часовой обработки, обеспечив точность в пределах 3–7 мкм — выше требуемых допусков.
Это подтверждено результатами высокоточного метрологического контроля, а также отмеченной высокой жёсткостью конструкции и повторяемостью обработки деталей.
По отзывам заказчиков, станки оказались не только внешними «двойниками», но и внутренне высококачественными клонами западных разработок премиум-класса. Качественно выполненная работа инженерных специалистов стала не только подтверждением экспертности, но и генератором последующих поставок аналогичного оборудования.
Если вам необходимо выполнять сложную пятиосевую обработку с высокими требованиями к точности и качеству, смело обращайтесь к специалистам ГК «Эксперт»