Компания «Киберстеп» выводит на рынок уникальную для России разработку с собственной программой управления «CyberCUT». Она кроит металл любой толщины и конфигурации даже без контроля оператора.
Наперерез: аналогов в России нет
Кажется, появился новый претендент на участие в конкурсе «100 лучших товаров Тюменской области». Продукция «Киберстеп» неоднократно становилась дипломантом и лауреатом этого конкурса. Так что ничего удивительного в факте новой разработки компании нет. Однако, сам роботизированный комплекс, безусловно, заслуживает внимания.
Оборудование роботизированного комплекса для термической резки металла оснащено собственной программой управления «CyberCUT», которая позволяет кроить металл любой толщины и формы без постоянного контроля со стороны оператора. Особенный интерес вызывает серия станков «CyberCUT-3D», способная выполнять резку одновременно в нескольких плоскостях. Эта функция открывает возможности для создания изделий сложных форм, что особенно актуально для машиностроения и строительной индустрии. Пока данное оборудование не имеет отечественных аналогов.
Параллельно компания демонстрирует широту компетенций, работая над смежными проектами, такими как разработка гусеничной оснастки для сноубайк-кросса с потенциальным применением в спасательных операциях.
Продукция «Киберстеп» работает в 48 регионах России и в Казахстане. Среди клиентов компании – холдинги «УралМаш», «СибБурМаш», госкорпорация «РосАтом», «РУСАЛ», Завод «Синергия» и другие крупные компании, а также заводы котельного оборудования, нефтегазовой арматуры, крупные строительные фирмы.
От сноубайков до металлоконструкций
Где можно применить эту уникальную резку? Технология открывает двери в машиностроение, судостроение и производство сложных металлоконструкций. В перспективе «Киберстеп» может стать главным партнёром для гигантов промышленности, энергетики и масштабных инфраструктурных строек.
Благодаря своему опыту в автоматизации, «Киберстеп» создала отличный задел для старта новых проектов, в том числе, с государственным участием.
Компания уже пользуется этим преимуществом: эксперты регионального инжинирингового центра помогают ей разобраться в мерах поддержки. Это прямой путь к получению льгот, субсидий и участию в программах развития, что даёт серьёзное ускорение.
Успех внутри страны закономерно поднимает вопрос о выходе на международную арену. Такая возможность зависит от классического трио: цена, качество и сервис. Компании предстоит решить несколько важных задач: сформировать стабильный спрос, наладить сервисную сеть, привлечь лучших специалистов и не останавливаться в совершенствовании своей технологии.
Роботы и программы
Разработка «Киберстеп» — яркое проявление общего тренда: российская металлообработка активно переходит на «умные» рельсы. В разных уголках страны один за другим появляются проекты, где ключевую роль играют уже не люди, а роботы и программы.
К примеру, Челябинский станкостроительный завод расширил ассортимент, представив новые линейки станков: серию FORWARD мощностью до 40 кВт, модульные станки TITAN и UNIOR с обширным спектром комплектаций.
В Санкт-Петербурге компания ТД «Гефест» запустила производство многофункциональных комплексов SEKIRUS — настоящих комбайнов, которые не просто режут, но и сваривают, и наплавляют металл.
«Льготное финансирование от Фонда развития промышленности позволило нам открыть новый производственный цех и увеличить штат инженеров. Новый роботизированный комплекс разработан инженерами компании и может работать со скоростью до 5 раз быстрее, чем при традиционной сварке, при этом работая круглосуточно и с одинаковым качеством сварных соединений», – пояснил генеральный директор ООО «ТД «Гефест» Андрей Гринев.
Производитель «Юнимаш» сделал ставку на крупные объёмы, создав автоматизированные лазерные установки с «умной» подачей и выгрузкой материалов. Предприятие может производить до 70 лазерных раскройных комплексов в год, при этом вся продукция имеет 100% отечественное происхождение.
«АМН Инжиниринг» прочно занял свою нишу, предлагая станки плазменной резки с ЧПУ, которые легко справляются с металлом большой толщины. А «БФГ Роботикс» реализует комплексные проекты по роботизации, где главную роль играют современные контроллеры и системы.
Вместе эти производители формируют быстрорастущую экосистему, где у каждого предприятия, желающего модернизироваться, уже сегодня есть достойные примеры работ. Тюменский проект — не первый и, уверенно можно прогнозировать, далеко не последний в этом инновационном потоке.
Всё перекроить
Разработка «Киберстеп» — сигнал о взрослении и технологической самостоятельности: российские инженеры готовы создавать сложную промышленную «умную» технику, а не просто её использовать.
Автоматизация и роботы открывают прямой путь к тому, чтобы работать быстрее, делать продукцию качественнее и в конечном счете — дешевле. Фактически, на наших глазах меняется сама структура промышленного производства.
Дмитрий Новицкий, руководитель регионального центра инжиниринга АНО «Агентство инноваций»: «Компания стремится к сотрудничеству и готова предложить передовые технологии и свежий взгляд на реализацию амбициозных проектов. Такое участие существенно поддержит рост технологического сектора региона и откроет новые возможности для тюменских предприятий».