Для корректной работы теплообменника необходимо проводить испытательные работы на регулярной основе.
Несвоевременное проведение приемосдаточных испытаний, или отсутствие таких испытаний в принципе, гарантирует малый срок эксплуатации теплообменника или вообще его непригодность к эксплуатации.
Правила приемосдаточных испытаний
Во время проведения приемосдаточных испытаний промышленных теплообменников, сначала проверяется присутствие на приборе Шильды – специальной таблички, в которую заносят данные о приборе и его полное название. Далее необходимо произвести установку оборудования, подготовив его к первоначальному запуску. Во время первоначального запуска проверяется герметичность устройства. Давление и температура на устройстве не должны подниматься выше максимальных показателей, которые указываются на Шильде.
Подготовка: документы, осмотр, шильд
- Документы: паспорт, руководство, сертификаты, проект/схема обвязки, журнал ремонта.
- Шильд (табличка): тип, №, дата, рабочее давление/температура, среда. Испытывать выше паспорта нельзя.
- Осмотр: целостность рам/шпилек (пластинчатые), фланцев/заглушек (кожухотрубные), отсутствие течей.
- Обвязка: наличие дренажа и воздухоотводчиков, манометры/термометры исправны, байпас открыт/закрыт по процедуре.
Методы: гидро, пневмо, тепловой прогон
Гидроиспытание (прочность/герметичность): вода, Pисп=min(1.25–1.5·Pраб, Pмакс по паспорту), выдержка 30 мин на каждый контур. Допустимо незначительное падение из-за температурного дрейфа без видимых течей.
- Пневмоиспытание (утечки): сжатый воздух/азот при низком давлении (обычно до 0.2–0.6 МПа) по техусловиям, пенная/мыльная проба. Выполняется только при невозможности гидроиспытания и с усиленными мерами безопасности.
- Тепловой прогон: запускают номинальные потоки и снимают ΔT, расходы и падения давления — сравнивают с расчётом/КП.
Этапы испытаний
Сначала проверяется способность агрегата остывать до температуры в помещении, где монтировали прибор. Далее спускается жидкость по любому из каналов обменника тепла, для этого задействуется специальный дренажный кран, который перекрывает контуры арматурным вентилем.
На следующем этапе постепенно повышают давление в канале с веществом. При этом смотрят, чтобы уровень гидравлического давления оставался в пределах нормы, обозначенной в пользовательской инструкции.
На завершающем этапе тестирования проверяют на герметичность пустой контур на нижнем патрубке.
Каждый из этапов повторяется, после замены пустого контура на полный и наоборот. Обычно испытательное давление подается на каждый корпус не более получаса.
Надлежащее выполнение рекомендаций по проведению испытаний промышленных обменников тепла – залог длительной и качественной эксплуатации всей линейки этих устройств в будущем.
Заказать расчет, получить бесплатную консультацию и запросить цену на выбранную модель можно по телефону: +7 (804) 333-70-94, по электронной почте info@teploobmennic.ru или через онлайн-форму на сайте компании https://teploobmennic.ru/