Любое промышленное оборудование, каким бы надёжным оно ни было, ничто не вечно со временем изнашивается. И вот наступает момент оборудование выходит из строя и нужно принять решение:
Ремонтировать старое оборудование или покупать новое?
На первый взгляд ремонт выглядит дешевле. Но тут зависит от того какие комплектующие вышли из строя, если посчитать просто «по деньгам», можно упустить более глубокие факторы. Разберёмся, что действительно выгоднее в долгосрочной перспективе.
1. Износ элементной базы и возрастные деградации
В частотниках основную нагрузку несут электролитические конденсаторы, IGBT-модули и диодный мост, которые стареют даже без работы.
После 3–5 лет эксплуатации ёмкость конденсаторов снижается, растёт пульсация, ухудшается охлаждение — и управление начинает «чудить»: ошибки по низкому напряжению, перегрев инвертора и пр.
Признаки, что ЧП стареет:
- Неустойчивая работа на низких оборотах;
- Перегрев при нормальной нагрузке;
- Посторонний гул или «свист» дросселей и вентиляторов;
- Снижение момента двигателя.
Профилактика:
- Плановая замена вентиляторов каждые 2–3 года;
- Замена конденсаторов каждые 4–5 лет;
- Плановая чистка от пыли, в зависимости от условии эксплуатации каждые 2-6 месяцев.
2. Недоступность запчастей и устаревшая серия
Производители обновляют линейки. Для старых моделей порой уже невозможно найти оригинальные запчасти — остаются только аналоги или снятые с других устройств.
Признаки:
- Модель снята с производства;
- Отсутствие сервисных центров, которые принимают такие модели;
- В ремонте используют «восстановленные» компоненты без гарантии.
Риски ремонта:
- Потеря совместимости с системой управления;
- Возможность выхода из строя при первом пуске после ремонта;
- Отсутствие запасных частей на складе — длительные простои.
3. Надёжность после ремонта
После ремонта частотник уже не будет таким, как новый. Любой ремонт не возвращает 100% заводских характеристик. Силовая часть часто испытывает тепловые и электрические перегрузки, и даже после замены элементов микротрещины на плате или деградировавшие дорожки могут проявиться через несколько месяцев.
Риски:
- Повторный отказ в течение 6–12 месяцев;
- Нарушение корректной работы управления;
- Не продлевается срок гарантийного обслуживания после ремонта.
4. Потери от простоев и риски аварий
Поломка частотника останавливает технологический процесс. Каждый час простоя может стоить дороже нового прибора.
Признаки, что пора менять:
- Повторные отказы после ремонта;
- Возникновение ошибок при пуске без нагрузки;
- Систематический перегрев даже при чистом радиаторе.
Профилактика:
- Контроль токов и температуры ЧП в реальном времени;
- Плановая замена старых моделей до аварий.
Итог
Вывод
В целом в большинстве случаев ремонт считается возможным, но нужно учитывать что оборудование после ремонта не будет иметь те же характеристики что были изначально. Замена одной запчасти не гарантирует бесперебойную работу другой.
Пример:
Замена IGBT транзистора, не увеличит срок службы конденсаторного блока. Что может вызвать проблемы с низким напряжением в звене постоянного тока, как следствие возможные ошибки и сбои.
Ремонт старого частотника выгоден, если:
- модель ещё актуальна
- есть оригинальные запчасти
- неисправность не вывело из строя всю силовую часть
Но если серия снята с производства, конденсаторы уже «на исходе», а ошибки повторяются — замена обойдётся дешевле, чем возможные проблемы после ремонта старого.
Иногда «новый частотник» — это не расход, а инвестиция в стабильность и энергоэффективность производства.