«Аскона» придумала способ безопасно извлекать пружины при переработке матрасов 🛋️
Как пишет деловой журнал «Монокль», инженеры одного из крупнейших российских матрасных брендов разработали специальный станок. Машина позволяет не вручную, быстро и безопасно (для оператора и для материала) извлекать пружины из независимых чехлов из спанбонда.
😱 Это повышает не только комфорт сотрудника, но и делает процесс переработки более экономным, так как в одном изделии может быть от 250 до 2500 блоков.
В сообщении уточняется, что до запуска оборудования компания перерабатывала до 60 тыс. матрасов в год по корпоративной программе, в рамках которой клиенты могли сдать матрасы на утилизацию и переработку за 1600 рублей.
📈 А сейчас предприятие сможет ежемесячно «обрабатывать» более 12 тыс. пружинных блоков и до 150 тыс. в год, причем не у всех зарубежных станков такого типа такие производительность и возможности.
Компания не поделилась деталями со СМИ, но, по некоторым данным, она изучает варианты повторного применения изъятых пружин.
В профильных заметках уже высказывают предположения, что их можно использовать при производстве арматуры, труб и других промышленных изделий.
Это потенциально открывает для мебельщиков новую нишу в рамках экономики замкнутого цикла. В связи с этим в «Асконе» продолжают инвестировать в НИОКР.
💰 Объём спроса на переработку старых матрасов к 2033 году в России может достигнуть 6 млрд рублей. Тем более что на полигоны ежегодно отправляется до 800 тыс. матрасов, и на текущий момент масштаб ниши равняется 1,4 млрд рублей.
______________
✉️ Хотите рассказать, как устроено производство у вас?
Присылайте фото, видео и новости:
