Идея совместить в одном инструменте силу лома и эффективность колуна не нова, но именно в ломе-колуне она нашла свое идеальное воплощение. Этот инструмент, также известный как кинетический дровокол, представляет собой гениальное решение для тех, кто ценит время, силы и эффективность. Конструкция его настолько продумана, что для работы с ним требуется минимальное мускульное усилие — достаточно правильно использовать законы физики, в частности, накопленную кинетическую энергию.
Существуют различные конструктивные варианты, такие как «Стрела», где рабочая часть представляет собой трубу с ножом на конце, а ударный элемент движется внутри нее, или «Чекан», где ударная конструкция перемещается снаружи центрального клинка. Объединяет их один принцип: соосное перемещение двух частей, одна из которых выполняет рабочую функцию, а другая — ударную. Простота и эффективность конструкции делают лом-колун идеальным кандидатом для самостоятельного изготовления. В этой статье мы подробно разберем, как создать этот инструмент своими руками, какие материалы использовать и как избежать явных ошибок.
Физика и преимущества инструмента
Основной принцип работы лома-колуна основан на преобразовании кинетической энергии. Когда вы поднимаете ударную часть инструмента, вы сообщаете ей потенциальную энергию. При резком опускании эта энергия преобразуется в кинетическую и концентрируется на лезвии колуна, создавая усилие, значительно превосходящее то, которое можно достичь обычным топором. По некоторым оценкам, современные кинетические дровоколы развивают усилие, сопоставимое с 20-тонным гидравлическим прессом, хотя в ручном варианте эти цифры, конечно, скромнее, но физический принцип остается тем же .
Ключевые преимущества лома-колуна перед традиционными инструментами для колки дров:
- Эргономичность и безопасность: Работая с ломом-колуном, вам не нужно делать опасных замахов с тяжелым топором. Инструмент движется по прямой траектории, что значительно снижает риск травм и нагрузку на спину. Как метко заметил один из пользователей подобного инструмента, «спину нужно беречь, она своя, а не казенная!» .
- Высокая эффективность: Благодаря концентрации энергии в одной точке, инструмент легко справляется даже с сучковатой древесиной. Скорость работы значительно выше, чем с обычным колуном.
- Универсальность: Созданный своими руками лом-колун можно использовать не только для колки дров. Его успешно применяют для раскалывания льда, работы в силосных ямах и других хозяйственных задач .
- Компактность и простота хранения: В отличие от громоздких гидравлических или электрических дровоколов, ручной лом-колун не занимает много места и не требует особых условий хранения.
- Экономия средств: При самостоятельном изготовлении вы получаете эффективный инструмент за небольшую часть стоимости заводского аналога.
Проектирование и чертежи
Прежде чем приступать к изготовлению, необходимо тщательно продумать конструкцию и создать подробные чертежи. Это позволит избежать ошибок, соблюсти оптимальные пропорции и сохранить сбалансированный центр тяжести — ключевой параметр для эффективной работы инструмента .
Основные элементы конструкции:
- Рабочая часть (колун): Это основная режущая часть инструмента. Ее можно изготовить из старого топора, куска рессоры автомобиля или другого прочного металла. Оптимальный вес этой части — от 2 до 4 кг.
- Направляющая стойка: Должна быть достаточно длинной (обычно 80-100 см) чтобы обеспечить необходимый разгон ударной части. Может быть изготовлена из трубы диаметром 30-50 мм.
- Ударная часть (груз): Должна иметь достаточный вес (3-5 кг) для создания необходимой кинетической энергии. Может быть выполнена в виде металлической гири, перемещающейся по направляющей, или системы рукоятей, как в моделях «Стрела» и «Чекан».
- Рукоять: Должна быть удобной, не скользить в руках. Лучше всего изготавливать ее из твердых пород дерева: дуба, бука, березы или кизила .
При проектировании важно учитывать соотношение веса рабочей и ударной частей, длину направляющей и общую эргономику инструмента. Готовый чертеж должен включать все размеры, указания по материалам и способам соединения деталей.
Выбор материалов и инструментов
Для изготовления лома-колуна потребуются доступные материалы и стандартный набор инструментов.
Материалы:
- Для рабочей части: старый топор без трещин, элемент автомобильной рессоры или листовая сталь толщиной не менее 10 мм .
- Для направляющей: стальная труба диаметром 30-50 мм с толщиной стенки не менее 3 мм.
- Для ударной части: металлическая болванка подходящего веса или готовая гиря.
- Для рукояти: заготовка из дерева твердых пород, заранее высушенная (подготовка за несколько месяцев до использования снижает вероятность разрыва при высыхании) .
Инструменты:
- Сварочный инвертор — для соединения металлических деталей.
- Болгарка с отрезными и шлифовальными дисками.
- Наждак или напильники для заточки лезвия.
- Электродрель со сверлами по металлу.
- Молоток, ножовка, тиски.
- Измерительный инструмент: рулетка, угольник, уровень.
Процесс изготовления: пошаговая инструкция
Этап 1: Создание рабочей части — колуна
Из старого топора — это самый простой вариант. Если вы планируете колоть мягкие породы дерева или чурки небольшого диаметра, достаточно изменить угол заточки лезвия, сделав его более тупым — около 40-50 градусов. Это предотвратит застревание топора в древесине и создаст лучший «раздвигающий» эффект .
Для работы с более твердой древесиной необходимо увеличить толщину лезвия колуна. Для этого к бокам топора приваривают так называемые «уши» — утолщения из металла. Их можно изготовить из арматуры диаметром от 15 мм толстого металла или кусков рессоры. Эти детали приваривается по два отрезка с каждой стороны, создавая эффект двух дополнительных клиньев по бокам основного лезвия. Важно тщательно проварить соединение, особенно в районе режущей кромки .
Опытный мастер, делавший подобную модификацию, делится: «Навариваю полосы на топор, который "100 % треснет при первом ударе". Варю и даю остыть естественным путем... Зачищаю, чтобы момент скольжения максимально сгладить» . После сварки и зачистки он отмечает, что инструмент «отработал на отлично!».
Из рессоры — более трудоемкий, но эффективный вариант. Потребуется отрезок рессоры от большегрузного автомобиля. Металл рессоры обладает повышенной прочностью и упругостью. Заготовку нужно сварить в форме треугольника.
После придания нужной формы и остывания, колючая часть тщательно обтачивается болгаркой со шлифовальным диском до получения обтекаемой формы без выступов, которые могли бы препятствовать проникновению в древесину .
Этап 2: Изготовление направляющей системы
Направляющая система может быть реализована в двух основных вариантах:
Вариант «Стрела»: рабочая часть представляет собой трубу, на конце которой закреплен нож колуна, а ударная часть в виде стального прута с ручками перемещается внутри трубы.
Вариант «Чекан»: рабочей (центральной) частью является клинок с наковальней, а ударная кинетическая конструкция с рукоятями перемещается вдоль рабочей снаружи.
Для самостоятельного изготовления проще реализовать вариант «Чекан», так как он не требует точной подгонки внутренних поверхностей трубы. Направляющая должна быть достаточно длинной (рекомендуется 80-100 см) и прочной, чтобы выдерживать многократные ударные нагрузки.
Этап 3: Создание ударного механизма
Ударный механизм должен иметь достаточный вес для создания необходимой кинетической энергии. Опытным путем установлено, что оптимальный вес составляет 3-5 кг. Конструктивно это может быть металлическая гиря с отверстием, перемещающаяся по направляющей, или система из двух рукоятей, соединенных с утяжелителем.
Внешняя поверхность ударного механизма должна быть гладкой, без заусенцев, чтобы не травмировать руки при работе. Для удобства на рукояти можно надеть резиновые или неопреновые накладки.
Этап 4: Изготовление и крепление рукояти
Рукоять для лома-колуна имеет свои особенности. В отличие от обычного топора, она должна быть длиннее — от 80 см, с утолщением в области металлической части и ладонным упором на конце .
Заготовку из твердого дерева обрабатывают до придания ей овальной формы в сечении, что создает ребро жесткости и предотвращает излом. На конце формируют утолщение или специальный упор, предотвращающий соскальзывание руки при работе.
При креплении металлической части к рукояти важно обеспечить плотную посадку и дополнительно расклинить соединение. Один из мастеров описывает этот процесс: «Подгоняю топорище рубанком по форму топора. И делаю пропил в ручке для клина... Расклиниваю и креплю саморезом заклинку» .
Заточка и доводка рабочей части
Правильная заточка — ключевой фактор эффективности лома-колуна. В отличие от топора, который должен рубить (перерезать волокна), колун должен раскалывать (раздвигать волокна). Поэтому угол заточки должен быть более тупым — примерно 40-50 градусов для мягких пород и до 60 градусов для твердых .
После заточки лезвие желательно обработать наждачной бумагой средней зернистости, чтобы убрать заусенцы и сделать поверхность достаточно гладкой. Идеальная полировка не нужна — небольшая шероховатость улучшает сцепление с древесиной на начальном этапе раскалывания.
Техника безопасности при работе
Лом-колун — инструмент повышенной опасности, поэтому при работе с ним необходимо соблюдать определенные правила:
- Всегда используйте защитные очки или маску для глаз — щепки могут лететь с большой скоростью.
- Работайте в прочной обуви с нескользящей подошвой, желательно со стальным носком.
- Убедитесь, что в зоне работы нет посторонних людей, особенно детей.
- Не пытайтесь колоть слишком крупные или искривленные чурбаки — лучше предварительно распилить их на более мелкие заготовки.
- При работе держите инструмент двумя руками, уверенно контролируя траекторию движения.
- Следите за тем, чтобы руки не находились на пути движущихся частей инструмента.
Практическое применение и техника работы
Правильная техника работы с ломом-колуном позволяет достичь максимальной эффективности при минимальных усилиях:
- Установите чурбак на твердую, ровную поверхность. Идеально подходит широкая колода-подставка.
- Для удобства и безопасности несколько чурбаков можно связать в пучок при помощи резинок — это предотвращает их развал во время колки .
- Установите лезвие колуна на раскалываемую чурку в нужном направлении, ориентируясь на естественные трещины в древесине.
- Поднимите ударную часть за ручки на максимальную высоту.
- Резко и уверенно опустите ударную часть вниз, не прилагая излишних мышечных усилий — позвольте силе тяжести и накопленной кинетической энергии сделать основную работу.
- При необходимости повторите операцию.
Как отмечают пользователи, для тонких чурбаков инструмент подходит идеально, а вот с бревнами диаметром более 30 см, особенно сырыми или с сучками, могут возникнуть трудности .
Модернизация и усовершенствование конструкции
Базовую конструкцию лома-колуна можно улучшить различными способами:
- Добавление пружинного механизма для облегчения подъема ударной части.
- Регулируемый противовес для оптимизации работы с разными типами древесины.
- Съемные насадки разной формы и размера для различных задач.
- Система блокировки в транспортном положении.
Один из пользователей подобного инструмента с юмором заметил: «Что-то на текущий момент не оно. Ждем продолжения: электромотор, кривошип, станина. Творческих Вам успехов» . Действительно, для тех, кто хочет еще больше автоматизировать процесс, ручной лом-колун может стать основой для создания механизированного дровокола.
Заключение
Лом-колун, созданный своими руками, — это не просто инструмент для заготовки дров. Это воплощение инженерной мысли, практичности и уважения к традициям. Его изготовление не требует специальных навыков или дорогостоящих материалов, но дает бесценный опыт создания по-настоящему полезного предмета, который будет служить вам долгие годы.
Как показывает практика, даже простейшая конструкция, собранная из подручных материалов, способна значительно облегчить трудозатратный процесс колки дров. «Отработал прибор на отлично!» — такой вердикт вынес своему творению один из умельцев, и это лучшая оценка для любого инструмента, сделанного своими руками .
Помните, что главное в создании лома-колуна — не слепое копирование чертежей, а понимание физических принципов его работы и адаптация конструкции под ваши конкретные нужды. Экспериментируйте, улучшайте и делитесь опытом — ведь именно в этом заключается суть настоящего творчества.
Видеоинструкция: как сделать лом-колун
Посмотрите видео изготовления самодельного кинетического колуна
Всем - легкой колки дров!
Спасибо тем, кто дочитал до конца.
Не забываем подписываться на канал, дальше - больше полезных и интересных статей! 👍