В процессе производства и тестирования Forlinx Embedded есть обязательный этап: каждая SoM проходит непрерывное 24-часовое испытание на старение перед отправкой с завода. За этим простым на первый взгляд требованием времени скрывается непоколебимая приверженность Forlinx Embedded качеству продукции. Наша цель — выпускать продукцию, на которую клиенты могут положиться без колебаний.
1. Зачем подвергать SoM жестким испытаниям?
Испытание на старение, как следует из названия, предполагает непрерывную работу изделия в условиях, имитирующих реальные условия эксплуатации, для быстрого выявления потенциальных дефектов. Это своего рода тщательный «физический осмотр» каждой основной платы, позволяющий выявить труднообнаружимые дефекты качества до того, как они попадут на рынок.
Основная цель испытания на старение — отфильтровать отказы на ранней стадии. Электронные компоненты развиваются по так называемой «ваннообразной кривой». На начальном этапе эксплуатации продукта из-за потенциальных дефектов материалов и производственных процессов интенсивность отказов относительно высока. Проводя испытание на старение, Forlinx Embedded может выявить такие «проблемные платы» и предотвратить их попадание к клиентам.
Проверка стабильности производительности также крайне важна. В течение 24 часов непрерывной работы Forlinx Embedded подвергает процессор, графический процессор, нейронный процессор, память, eMMC и другие компоненты нагрузке. Данные испытаний не только подтверждают текущую производительность продукта, но и гарантируют его долгосрочную стабильную работу.
Обеспечение стабильности качества — ключевой аспект массового производства. Даже при использовании одинаковой конструкции и материалов между разными партиями могут наблюдаться небольшие различия. Испытание на отказ гарантирует, что каждый SoM, поставляемый заказчику, соответствует одним и тем же высоким стандартам качества.
2. 24 часа: продуманная продолжительность теста
Почему 24 часа? Этот срок основан на большом объёме практических данных и принципах надёжности техники.
В «ваннообразной кривой» качества продукции ранние отказы чаще всего происходят на начальном этапе эксплуатации. Статистический анализ показал, что 24-часовое непрерывное испытание может эффективно охватить период, когда происходит большинство ранних отказов. Такая продолжительность обеспечивает хороший баланс между эффективностью испытания и скоростью поставки.
Во время теста каждый SoM непрерывно запускает тестовую программу. Работа на полной мощности позволяет проверить его вычислительную мощность и выявить потенциальные проблемы.
3. Проблемы масштабирования: не только время
Для Forlinx Embedded проведение испытаний на старение всех поставляемых продуктов SoM означает необходимость решения ряда сложных задач.
Время — самая очевидная проблема. Каждая SoM требует 24 часов тестирования, что, безусловно, замедляет производственный цикл. Чтобы сбалансировать эффективность и качество, Forlinx Embedded построила крупномасштабный профессиональный цех испытаний на старение. Благодаря грамотному планированию и параллельному тестированию компания оптимизировала весь процесс.
Инвестиции в оборудование — ещё одна важная задача. Профессиональное оборудование для испытаний на старение и системы сбора данных стоят немалых денег. Кроме того, не менее важны такие объекты, как системы контроля окружающей среды и электроснабжения на испытательном полигоне.
Техническая экспертиза — это ключевая задача. Как разработать эффективные тестовые примеры? Как задать подходящие параметры среды? Как точно интерпретировать результаты тестов? Всё это требует глубоких технических знаний и обширного практического опыта.
4. Возврат ценности: невидимый контроль качества
Несмотря на многочисленные проблемы, компания Forlinx Embedded всегда считала, что инвестиции в 24-часовое тестирование на отказ оправданы и необходимы.
Для клиентов это означает более высокую надежность. Частота ранних отказов SoM, прошедших испытание на старение, может быть снижена более чем на порядок, что значительно повышает стабильность системы. Для производственного процесса испытание на старение обеспечивает ценную обратную связь. Анализ данных испытаний позволяет постоянно совершенствовать процессы проектирования и производства, формируя позитивный цикл повышения качества.
Помимо 24-часового испытания на старение, компания Forlinx Embedded также проводит ряд строгих испытаний и проверок своей продукции, таких как испытания на целостность сигнала, испытания при высоких и низких температурах, испытания на электромагнитную совместимость и полнофункциональные испытания. Этот строгий подход отражает ответственность Forlinx Embedded перед клиентами. Качество — это не просто пустой лозунг, а практическое действие, реализуемое на каждом этапе производства.
Ниже редактором представлен обзор тестовых заданий в научно-исследовательской лаборатории Forlinx Embedded. Если вам интересно, нажмите здесь, чтобы ознакомиться с ними.
5. Заключение
24-часовое испытание на старение SoM — лишь малая часть многочисленных мер по обеспечению качества Forlinx Embedded. В эпоху стремления к быстрой итерации Forlinx Embedded по-прежнему готова круглосуточно и непрерывно поддерживать качество. Forlinx глубоко понимает, что надёжность — это жизненная артерия встраиваемых систем и краеугольный камень доверия клиентов.
Каждая SoM, прошедшая испытание на старение, подтверждает не только технические характеристики, но и приверженность Forlinx Embedded высочайшему качеству. Эта приверженность проистекает из нашего уважения к отрасли, наших обещаний клиентам, а также глубокого понимания и строгого соблюдения собственных обязательств.
В Forlinx Embedded мы всегда заботимся о качестве. Благодаря вашему доверию, Forlinx Embedded продолжит прилагать все усилия!