Теперь перейдём к модели, которую прислала Анастасия.
Она обратилась с вопросом, связанным с технологией сборки, и любезно разрешила показать фрагменты видео для общего разбора.
Модель — очень красивая: лаконичная, с минимумом фурнитуры.
Из металлических элементов — только молния и бегунок. Отличные пропорции и чистый дизайн.
Однако при сборке возникли технологические сложности, о которых мы и поговорим.
1. Ошибка в узле вшивания молнии
Первая и самая очевидная ошибка — это участок, где соединяется край молнии с краем клинчика и полотном сумки.
Разберём на примере:
Между клинчиком и полотном— сборочный шов.
Если припуск на стачивание составляет, например, 7 мм, то молния должна заканчиваться строго там, где начинается этот припуск.
Если же вы хотите закрыть край аккуратно, можно поставить кожаную заглушку чуть длиннее молнии. Главное правило — в припуск не должны попадать зубцы молнии, будь она пластмассовая или металлическая.
Если зубья входят в шов:
- вы рискуете сломать иглу или повредить машинку.
- в месте выворачивания или при эксплуатации кожа быстро порвется по шву.
Чтобы этого избежать, есть два варианта:
- Ставить кожаные заглушки по краям молнии.
- Снимать зубцы в зоне припуска и ставить ограничители (стопоры) с обеих сторон.
В сборочный шов должна заходить только кожа или тесьма молнии — никаких зубьев!
2. Деформация в области дна и кедера
Вторая проблема, на которую обратила внимание Анастасия, — это неровность корпуса: сумка немного «выбухает» и не стоит ровно.
Причина, скорее всего, в избыточной толщине пакета материалов.
Если посчитать:
- кожа стенки,
- кожа клинчика,
- две кожи кедера,
- плюс подкладка — уже получается четыре слоя кожи, не считая вспомогательных материалов.
Такой пакет действительно даёт утолщение в шве и искажает форму.
Что можно сделать:
- Сдвоить кедер до толщины 0,5 мм.
Также сбрусовать припуски на стенке и клинчике до 0,5 мм.
- Таким образом, общий пакет в шве получится около 2 мм — оптимальная толщина для аккуратной посадки.
Если шов сборочный 7 мм, то ширина брусовки должна быть 10–12 мм (особенно если присутствует уплотнитель — изолон или ЭВА). А отступ от края уплотнителя минимум 4 мм до сборочной строчки. Это обеспечит мягкий переход и чистую форму без деформации.
3. Нужен ли срез припуска под окантовку?
Срезать припуск для окантовки не имеет смысла.
Если вы окантовываете на машинке — лапка должна на что-то опираться, а если вручную — сам припуск необходим для прочности.
Срез уменьшит длину шва, но не сделает пакет «тоньше» по факту, ведь количество слоев останется тем же.
Итоги и рекомендации
Хочу поблагодарить Анастасию за смелость и готовность показать свою работу — это ценно и вдохновляет других.
Отдельное спасибо за аккуратный, современный дизайн и хорошие пропорции модели.
Присылайте свои работы на разбор!
Если что-то не получается, есть спорный момент или технологический вопрос — с удовольствием помогу вам индивидуально.
А если вы не против, разберем ваш случай публично, чтобы другие мастера тоже могли научиться на примере.
До новых встреч и удачи в вашем творчестве.
Полное видео на эту тему смотрите на нашем канале в Дзене по ссылке. Подписывайтесь, чтобы получать больше полезных материалов о натуральной коже и конструировании изделий!