Автоматизация складского учета: полезные рекомендации и примеры внедрений

Автоматизация складского учета нужна для решения ряда проблем, связанных с низкой скоростью и малой эффективностью бизнес-процессов. Если вы до сих пор работаете с бумажными документами, значит, сильно отстаете от конкурентов. Но еще не все потеряно, и мы готовы помочь. Расскажем, для чего нужна комплексная автоматизация складского учета и как ее организовать с максимальной отдачей и минимальными затратами.

Проблемы ручного учета и для чего нужна комплексная автоматизация на складе

Если складской учет ведется с использованием бумажных документов и основан на ручном вводе данных, он сопряжен со множеством проблем. Бизнес-процессы занимают много времени, сотрудники совершают ошибки, что в целом приводит к финансовым потерям. Этого можно избежать, если внедрить комплексную автоматизацию на предприятии. Она позволяет:

1. Повысить скорость операций. Система автоматизации ускоряет ввод данных и обработку заказов в реальном времени. Обеспечивает проведение инвентаризации без остановки работы склада.
2. Избежать ошибок из-за человеческого фактора. Преобладающая часть ручного труда делегируется специализированным устройствам и программе, которая «думает» за сотрудников.
3. Сократить расходы на персонал. При внедрении комплексной автоматизации растет производительность труда. Например, сотрудник «вручную» обрабатывает 5 крупных заказов в день, а с помощью оборудования и ПО справляется с этим же объемом задач всего за 2 часа. Соответственно, за смену он успевает выполнить гораздо больше операций, чем раньше, и у компании нет необходимости расширять штат.
4. Минимизировать потери из-за просроченных товаров. Система учета контролирует текущий срок производства и годности продукции, информирует сотрудников о приближении даты его истечения.
5. Эффективно отслеживать запасы и своевременно делать закупки. Система автоматизации анализирует потребности склада, уведомляет ответственных лиц, сравнивает предложения поставщиков и отправляет им запросы.
6. Формировать отчеты, по которым руководитель может оценивать эффективность бизнеса.

Без комплексной автоматизации тяжело работать на складе с системой адресного хранения и невозможно вести учет товаров с обязательной маркировкой.

Автоматизация складского учета: используемое оборудование

Для автоматизации работы склада используется технология штрихкодирования. На каждый товар наносят уникальный идентификатор, по которому система распознает продукцию. Для печати кодов нужен принтер этикеток.

Основное оборудование кладовщика — терминал сбора данных. Обеспечивает мобильную автоматизацию учета товаров: позволяет принимать их от поставщиков, отгружать заказы клиентам, выполнять инвентаризацию. ТСД считывает штрих-коды с продукции, а за ее идентификацию отвечает специализированная программа (такая как DataMobile).

Рассмотрим подробнее устройства для управления складом.

Принтеры этикеток

Как правило, за маркировку продукции отвечает изготовитель. Поэтому на производстве принтер этикеток — обязательное оборудование.

При внедрении этого устройства на оптовом складе можно создавать этикетки со штрих-кодами для товаров для внутреннего учета, а также маркировать ячейки — если используется адресная система хранения.

Принтеры этикеток работают по принципу прямой термической или термотрансферной печати. Первые — подходят для компаний с высоким товарооборотом. С их помощью изготавливают стикеры для маркировки продукции, которая не задерживается на складе. Вторые применимы для производства этикеток с долгим сроком «жизни».

Примечание! Рекомендуем не «заморачиваться» и сразу приобрести термотрансферный принтер, он универсален. С риббоном — дает возможность печатать долговечные этикетки, а при его изъятии — работает по принципу прямой термопечати.

Выбор устройства зависит от требуемого объема работ. Различают такие виды принтеров этикеток:

1. Промышленные, печатают от 20 тыс. стикеров в день. Например, Bixolon XT3-40. Подходят для крупных складов с большим ассортиментом.
2. Настольные — до 5 тыс. этикеток в день. Примеры моделей: TSC TE300/TE310. Обеспечивают возможность работы на складе среднего масштаба.
3. Мобильные — до 1 тыс. стикеров в день. Например, SEWOO LK-P34L Применимы для печати по требованию.

Bixolon-XT3-40

Все принтеры этикеток, представленные на российском рынке, поддерживают печать кодов Data Matrix.

Терминалы сбора данных

Комплексная автоматизация складского учета требует внедрения ТСД. Его задачи — считывание штрих-кодов при выполнении различных операций, идентификация товаров с помощью специализированного программного обеспечения и передача данных в учетную систему (например, можно использовать «1С:Комплексная автоматизация»). Вот какие возможности открываются перед сотрудниками при использовании ТСД:

• проведение инвентаризации без остановки работы склада;
• быстрая приемка товаров, сбор и комплектация заказов без ошибок;
• управление операциями на складе с адресным хранением — ведение учета продукции в разрезе ячеек;
• отслеживание сроков годности товаров.

Мобильный терминал повышает скорость, точность и эффективность осуществления бизнес-процессов, минимизируя человеческие ошибки и временные затраты. Часто используемые российскими компаниями модели ТСД для комплексной автоматизации складского учета:

1. iData К8. Имеет аккумулятор на 6 700 мАч. Комплектуется стандартным или дальнобойным (до 21,4 м) 2D-сканером. Подходит для работы на открытых площадках при любых погодных условиях (класс герметизации корпуса — IP68).
2. Chainway C61. Как и предыдущая модель, оснащен сверхъемким аккумулятором (6 700 мАч), но предназначен для работы в менее суровых условиях. Степень пылевлагозащиты — IP65.
3. АТОЛ Smart F72i. Надежнее защищен от климатических катаклизмов, чем предыдущая модель (IP67), но уступает ей в возможностях автономной работы. Оснащен АКБ на 4 500 мАч.

iData К8

Все рассмотренные ТСД комплектуются беспроводными модулями Wi-Fi, Bluetooth, 4G и поддерживают работу с кодами обязательной маркировки.

Программы для автоматизации бизнес-процессов на складе

Для автоматизации бизнес-процессов необязательно внедрять WMS — систему управления складом. Для малых и средних предприятий она может оказаться избыточной. Она дорогостоящая, довольно сложная в запуске и освоении. Есть более простое решение — комплексная автоматизация на базе «1С».

Для работы на ТСД используется программа DataMobile. Отвечает за идентификацию продукции по штрих-кодам и связь с системой учета. Решение DataMobile имеет предустановленные шаблоны, которые определяют логику работы с конкретным видом документа. Позволяет создавать и выводить на печать стикеры со штрих-кодами — для этого нужно подключить к терминалу принтер этикеток.

Программа DataMobile успешно интегрируется с «1С». Для совместимости ПО не требуются драйверы. Приложение работает с конфигурациями «1С:Комплексная автоматизация», «1С:Управление торговлей», «1С:Управление нашей фирмой» и пр.

При выполнении операций с продукцией, прослеживаемой через «Честный ЗНАК», требуется дополнительный программный модуль Маркировка.

Примеры успешной автоматизации складского учета

Мы и наши партнеры уже много лет занимаемся внедрением автоматизации складского учета на предприятиях разных масштабов и отраслей бизнеса. Вот только 2 примера успешного внедрения:

1. Автоматизация склада в компании «САМОЁ», которая занимается производством и оптовыми продажами одежды. Требовалось заменить устаревшее оборудование, расширить парк ТСД и установить новое мобильное приложение с функциями адресного хранения. На момент обращения в компании использовали программу «1С:Управление торговлей». Для решения поставленных задач наш партнер внедрил ТСД Honeywell и установил на них софт DataMobile версии Online — с возможностью онлайн-обмена данными с учетной системой. Интегрировал мобильное приложение с используемой конфигурацией «1С». В результате удалось наладить эффективное управление запасами в разрезе ячеек, ускорить складские операции, сократить ошибки, повысить производительность труда.
2. Автоматизация склада компании «Смарт Лампс», которая занимается производством светодиодной техники, комплектующих для сборки и ремонта светильников. Требовалось оптимизировать бизнес-процессы на складе заказчика, устранить ошибки и влияние человеческого фактора. Клиент использовал адресную систему хранения, но размещение товаров осуществлялось вручную. Решение задач выполнено посредством внедрения терминалов сбора данных Honeywell ScanPal EDA51, термотрансферного принтера TSC TE 310, ПО DataMobile Online. Была проведена интеграция мобильного софта с конфигурацией «1С:Комплексная автоматизация». Теперь складские операции у заказчика занимают минимум времени, выполняются без ошибок. Налажен контроль остатков материалов — в системе четко видно, когда нужно пополнять запасы.

Можете ознакомиться и с другими нашими проектами.

А как организована работа на вашем складе? Делитесь своими идеями в комментариях. Также рекомендуем подписаться на канал, чтобы не пропустить ничего интересного.