Кладка газосиликатных блоков: от гидроизоляции до армопояса

Строительство стен из газосиликата требует чёткой последовательности операций. Рассмотрим ключевые этапы: от подготовки основания до устройства армопояса.

Дом хайтек газосиликат

1. Подготовка основания и гидроизоляция первого ряда

Цель: предотвратить капиллярный подсос (подъём) влаги из фундамента в кладку.

Порядок работ:

1. Очистить поверхность фундамента от пыли, мусора, масляных пятен.
2. Проверить горизонтальность основания (допустимый перепад — до 20 мм).
3. При перепаде 20–40 мм выполнить выравнивающую стяжку (30–50 мм) с армированием кладочной сеткой.
4. Уложить отсечную гидроизоляцию:
   материалы: битумные рулоны (Техноэласт, Унифлекс), цементные гидроизоляции, самоклеящиеся полотна;
   способ укладки: внахлёст 10–15 см, с «навесом» на цоколь не менее 5 см шириной более чем толщина будущей стены;
   фиксация: приклейка к основанию (для битумных материалов — с подогревом газовой горелкой).

2. Кладка первого ряда газоблоков

Ключевые правила:

• начинать от самой высокой точки фундамента;
• использовать цементно‑песчаный раствор (толщина шва 10–40 мм) для выравнивания;
• контролировать горизонтальность и вертикальность каждого блока с помощью нивелира либо уровня плоскостей.

Пошаговая инструкция:

1. Нанести раствор на гидроизоляцию под первый блок.
2. Установить угловой блок, выровнять по уровню, подбить киянкой, выставить блоки на все углы проверить горизонт всех блоков.
3. Натянуть причальный шнур между угловыми блоками.
4. Уложить промежуточные блоки, ориентируясь на шнур.
5. Проверить диагонали — они должны быть равны (контроль прямоугольности).
6. Зачистить стыки тёркой для выравнивания поверхности перед следующим рядом внимание перед данной процедурой важно проверить полную схватываемость первого ряда на цементно песчаный раствор.

Важно! Перед укладкой очистить блоки от пыли — это улучшит адгезию.

3. Последующая кладка газоблоков

Особенности:

• со 2‑го ряда используют минеральный клей (шов 2–3 мм);
• перевязка блоков — смещение минимум на 20 см относительно предыдущего ряда;
• контроль горизонтальности и вертикальности каждые 2–3 ряда.
• у каждого производителя есть план армировки и смещения кладки.

Инструменты:

• кельма для нанесения клея;
• зубчатый шпатель для разравнивания;
• резиновый молоток для подгонки;
• строительный уровень (1,5–2 м);
• тёрка для шлифовки стыков.

4. Армирование рядов газоблока

Цели:

• повышение прочности на изгиб;
• предотвращение трещин при усадке;
• усиление зон с повышенными нагрузками, окна, проемы, двери.
• план армировка рядов представлен в тех решениях производителя газосиликата

Где армировать:

• 1‑й ряд кладки;
• ряды под оконными проёмами;
• ряды над перемычками;
• каждый 4‑й ряд в глухих простенках;
• уровень мауэрлата и обрезы кровли.

Технология:

1. Прорезать штробы (40×40 мм) штроборезом.
2. Очистить каналы от пыли.
3. Заполнить штробы клеем/раствором.
4. Уложить арматуру (Ø8–10 мм), утопить в растворе.
5. Удалить излишки, выровнять поверхность.

Важно! На углах арматура должна изгибаться — стыковка в углах не допускается.

5. Армопояс под перекрытие

Функции:

• равномерное распределение нагрузки от перекрытий/кровли;
• связывание стен в единую конструкцию;
• предотвращение локальных напряжений.

Материалы:

• бетон класса В15–В20;
• арматура (Ø10–12 мм, каркас 4‑стержневой);
• опалубка (деревянная или из лотковых блоков).

Этапы монтажа:

1. Установить опалубку по периметру стен (высота 200–300 мм, ширина = толщине стены).
2. Собрать арматурный каркас, связать проволокой.
3. Обеспечить защитный слой бетона (не менее 25 мм от низа арматуры).
4. Залить бетон, уплотнить вибратором.
5. Выровнять поверхность по уровню.
6. Укрыть пленкой, поливать 7–10 дней для набора прочности.

Нюансы:

• армопояс должен быть непрерывным по всему периметру;
• в местах дверных/оконных проёмов усилить дополнительными стержнями;
• перед заливкой проверить вертикальность стен — армопояс «зафиксирует» геометрию.

Типичные ошибки и как их избежать

1. Отсутствие гидроизоляции → капиллярный подсос влаги.
   Решение: всегда укладывать отсечный слой под 1‑й ряд и 1-й ряд следующего этажа Газосиликат позволяет строить дома до 3 этажей без использования несущего каркаса (технология из многоквартирных домов).
2. Неочищенные блоки → слабая адгезия клея.
   Решение: протирать поверхность перед кладкой.
3. Стыковка арматуры в углах → трещины.
   Решение: изгибать прутки, не допускать стыков в угловых зонах.
4. Тонкий армопояс → неравномерное распределение нагрузки.
   Решение: соблюдать проектные размеры (мин. 200 мм по высоте).
5. Отсутствие температурных швов → трещины при расширении материала.
   Решение: делать зазоры 8–12 мм через каждые 10–15 м кладки.

Контроль качества

На каждом этапе проверяйте:

• горизонтальность и вертикальность кладки (нивелир, уровень, отвес);
• толщину швов (2–3 мм для клея, 10–40 мм для раствора);
• совпадение диагоналей (прямоугольность);
• заполнение швов без пустот;
• положение арматуры в армопоясе (защитный слой).

Вывод
Соблюдение технологии на всех этапах — залог долговечности стен из газосиликата. Особое внимание уделяйте:

• гидроизоляции первого ряда;
• армированию критических зон;
• монолитности армопояса.

Для сложных проектов рекомендуется консультация инженера, который скорректирует схему армирования и параметры армопояса под конкретные нагрузки.