Какие бы материалы ни предлагал строительный рынок, для большинства загородный дом ассоциируется с деревянным срубом. Бревно как стеновой материал имеет немало плюсов, но и недостатков у него хватает. До недавнего времени альтернативой ему служил только клееный брус, но теперь появился и еще один вариант, достойный внимания.
Дерево – теплый, «дышащий», экологичный материал, без равных в своем роде. Но, выбрав традиционный сруб, приходится мириться с массой сложностей и неудобств. Прежде всего, это усадка. О заселении в только что построенный дом речи не идет – как минимум 12 месяцев он простоит пустым, постепенно отдавая влагу из древесных стволов.
Но и через год усадочные деформации не закончатся. Древесина будет продолжать усыхать долгие годы, а сруб потеряет до 12% высоты. И это нужно учитывать, монтируя окна и двери через обсадные коробки, соединяя конструктивные элементы винтами, которые можно подкрутить. Кроме того, из-за усушки бревен и увеличения щелей первые несколько лет придется ежегодно обновлять конопатку, а это долгое и трудоемкое занятие.
Казалось бы, разумным выходом будет отказ от бревна в пользу клееного бруса, но его современный вид нравится не всем. Для тех, кто предпочитает классический сруб, но не готов к описанным хлопотам, есть почти идеальный вариант – клееное бревно. Что же оно собой представляет?
По сути, это все тот же брус, собранный из нескольких (от 6 до 16) досок, уложенных так, чтобы их волокна «смотрели» в разные стороны и уравновешивали друг друга. Это позволяет избежать усадочных деформаций, свойственных дереву.
Склеивание происходит на гидравлических прессах с использованием прочного, экологически чистого монтажного состава, который почти не мешает дереву «дышать».
Изготовленный таким образом брус цилиндруют, превращая в бревно. А в заключение фрезами выбирают пазы и чаши. В результате получается готовый к сборке конструктор.
Клееные бревна изготавливают точно под размер конкретного проекта. Венцы не нужно подгонять на месте, а значит, строительство идет быстро. Дом можно возвести всего за год.
Плюсы и минусы клееного бревна
Первое и основное преимущество клееного бревна в том, что оно почти не дает усадки. Прогнозируемая потеря объема составляет всего 1-2%. А значит, после возведения дома можно сразу приступать к отделке, а по ее завершении праздновать новоселье.
При этом домовладелец будет избавлен от необходимости бороться с трещинами, которые образуются при высыхании обычного бревна. Не придется ему и постоянно обновлять конопатку. Так как бревна практически не меняются в размерах, зазоры между ними не становятся больше.
Впрочем, усадкой деформация древесины не ограничивается. Владельцы срубов из оцилиндровки нередко сталкиваются с проблемой скручивания/раскручивания бревен. Дело в том, что растущее дерево находится под постоянным воздействием ветра, который буквально закручивает его по спирали. Этот эффект даже имеет название – роза постоянных ветров. Срубленный ствол, лишившись привычной нагрузки, начинает раскручиваться в обратном направлении. Результат – большие щели между венцами, а иногда и ломка бревен в чаше. Разумеется, с клееным бревном такого просто не может произойти.
Но справедливости ради стоит заметить, что клееное бревно остается древесным материалом, подверженным деформациям. И как бы незначительны они ни были, их нужно учитывать.
Окна и двери дома из клееного бревна необходимо устанавливать через обсадные коробки. Они сохранят целостность рам при подвижках сруба.
Возвращаясь к преимуществам клееного бревна, подчеркнем его прочность по сравнению с обычным бревном. Также стоит упомянуть высокую точность угловых соединений, которые выполняются на заводе, в условиях строгого производственного контроля. В случае с классическим деревянным срубом чаши рубят на глаз, что чревато ошибками «человеческого фактора». К чему приводят широкие щели в углах, говорить излишне.
Разумеется, говоря о преимуществах клееного бревна, нельзя не упомянуть и недостатки. Прежде всего, это высокая стоимость - порядка 30 000 руб./м3. Столь впечатляющий ценник обусловлен трудоемкостью производства и необходимостью использования дорогостоящего оборудования – от печей для сушки древесины до фрезерных станков, на которых вырезают угловые соединения.
Еще один минус состоит в том, что в России клееным бревном на сегодня занимаются единицы. В основном поставки идут из-за рубежа, что опять же увеличивает стоимость. Но будем надеяться, что со временем ситуация изменится к лучшему. Ведь этот материал – находка для прогрессивных ценителей деревянного домостроения.