Сотрудники производственной-технической фирмы «КонСис» успешно выполнили выезд на объект заказчика в Амурской области. Специалисты приняли меры по устранению сложных неполадок, влияющих на надежность производственного процесса, продемонстрировав высокую квалификацию и профессионализм.
Объектом выезда стала площадка заказчика в Амурской области, где реализуется масштабный проект строительства крупного химического комплекса. На предприятии установлены около 150 частотных преобразователей ACS880, поставленных нашей компанией нескольким подрядчикам Заказчика в количестве 143 единиц, включая запасные. Оборудование предназначено для управления различными мощными электромеханическими агрегатами в условиях сложной электрической инфраструктуры, включая кабельные линии длиной в некоторых случаях более 800 метров. Целью выезда стало проведение настройки и оптимизации работы частотных преобразователей с учётом специфики объекта. Задача заключалась в обеспечении устойчивой и надёжной работы оборудования при просадках напряжения.
Преобразователи частоты смонтированы в шкафы управления несколькими различными подрядчиками, пуско-наладочные работы проведены совместно с подрядчиками и специалистами заказчика. На некоторых позициях, имеющих такие особенности установки, как очень длинный кабель от преобразователя частоты до двигателя, приводах, работающих на высокомоментную нагрузку и т.п., не удалось в полной мере реализовать устойчивость привода к кратковременным просадкам напряжения.
Специалисты КонСис совместно с представителями завода производителя преобразователей частоты, провели диагностику, анализ состояния оборудования, настройку параметров и проверку устойчивости работы в различных режимах. Был изменён режим управления двигателем на DTC (Direct Torque Control), откалиброваны параметры статора, частоты коммутации и время разгона-останова.Всё это позволило приводам устойчиво работать с высокой распределённой ёмкостью длинного кабеля. А на приводах с высокоинерционной нагрузкой удалось реализовать устойчивый режим подхвата вращающегося двигателя. Проведены тесты на восстановление функциональности после перерывов питания. Работы проводились на приводах мощностью 90кВт/690В и 400 кВт/690В, всего за неполных два дня были настроены 6 приводов.
При реализации проекта были применены преобразователи частоты ACS880, в зависимости от длины кабеля по выходу преобразователей установлены синус-фильтры или фильтры dU/dT. Для настройки использовались программные инструменты диагностики и анализа. Все решения были адаптированы под условия эксплуатации и требования заказчика.
Достигнута стабильная и надёжная работа оборудования, обеспечена точность управления и устойчивость к внешним воздействиям. Были выполнены все необходимые настройки, что позволило достичь высокой эффективности и готовности системы к эксплуатации. Работа была высоко оценена заказчиком как оперативная и профессиональная.