Не так давно технический прогресс наградил мир инновационным устройством 4 в 1, который совмещает в себе лазерную сварку, лазерную чистку, лазерную резку и филигранную лазерную чистку швов после сварки.
Давайте разберемся, как работает, для чего нужен такой аппарат, и чем он лучше или хуже классического сварочного полуавтомата.
Основные различия между лазерной сваркой и сварочным полуавтоматом.
Технологический процесс
Лазерная сварка использует концентрированный лазерный луч для соединения металлов. Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG) работает с использованием плавящегося электрода в среде защитных газов.
Скорость и производительность
- Лазерная сварка в 2-4 раза быстрее полуавтомата
- Полуавтомат зависит от квалификации сварщика
- Пример: деталь, свариваемая полуавтоматом за 10 минут, обрабатывается лазером за 6 минут
Качество сварного шва
- Лазерный шов:
Аккуратный и тонкий, не требующий дополнительной чистки
Минимальное тепловое воздействие
Не требует дополнительной обработки болгаркой
Минимальное количество брызг и без шлака - Полуавтоматический шов:
Более широкий
Возможны деформации
Шов требует дополнительной зачистки
Экономические аспекты
- Затраты на оборудование:
Лазерное оборудование дороже
Полуавтоматы доступнее - Эксплуатационные расходы:
Лазерная сварка экономичнее в долгосрочной перспективе
Меньшие затраты на расходники
Снижение затрат на обработку
Универсальность применения
Лазерная сварка:
- Идеальна для тонких материалов до 6-8 мм.
- Подходит для высокоточных работ
- Может выполнять дополнительные операции (резка, очистка)
Полуавтоматическая сварка:
- Универсальна для разных металлов
- Работает с различными толщинами
- Подходит для любых условий
Безопасность и условия труда
Лазерная сварка:
- Минимальное выделение дыма
- Отсутствие искр и брызг
- Бесшумный процесс
Полуавтоматическая сварка:
- Требует вентиляции
- Выделяет вредные газы
- Более шумный процесс
Требования к персоналу
Лазерная сварка:
- Не требует высокой квалификации сварщика, достаточно иметь первичные навыки, обучение проходит в течении 1-2 рабочих дней
- Доступна для начинающих сварщиков
Полуавтоматическая сварка:
- Проще в освоении техники, но сложнее в производстве работ
- Сложна в освоении начинающим сварщикам, в соотношении с лазерной сваркой
Вывод
Выбор между лазерной сваркой и полуавтоматом зависит от конкретных задач производства:
- Лазерная сварка оптимальна для высокоточных работ, серийного производства и работы с тонкими материалами
- Полуавтоматическая сварка подходит для универсального применения и ограниченного бюджета
Лазерная сварка состоит из нескольких компонентов:
1. Корпус лазерной сварки в которой находятся:
- Излучатель
- Чиллер S&A (модификация зависит от мощности излучателя)
- Контроллер SUP 23T
- Электрическая периферия Schneider
2. Универсальный пистолет SUP23T
Пистолет для лазерной сварки один из самых важных элементов лазерной сварки. К нему подключается QBH коннектор от излучателя лазерного луча (оптоволоконный источник лазерного излучения). В нем находится защитное стекло для защиты от попадания пыли и грязи в оптику пистолета лазерной сварки. Фокусирующая линза, которая превращает лазерный пучок света в луч способный расплавить металл. Сервопривод приводит в действие отражающее зеркало для управления лазерным лучом по траектории для более широкого воздействия на поверхность металла. Тубус в передней части пистолета служит для приближения или удаления потока газа в зону обработки. Сменные сопла устанавливаются в зависимости от метода обработки. Отличаются сопла своим назначением, сопла для резки, сопло для сварки и сопло для чистки отличаются между собой.
3. Размотчик сварной проволоки
- Держатель катушки проволоки
- Двойной зажим сварной проволоки со сменными круглыми прижимами проволоки
- Контроллер управления подачей проволоки (сенсорный/кнопочный)
В следующей статье мы рассмотрим, как управлять параметрами лазерной сварки и для чего нужен каждый параметр управления контроллером SUP23.
Нам было бы приятно увидеть Вас среди подписчиков нашего канала, было бы отлично если бы Вы оставили комментарий или вопрос к предоставленной информации.