Нержавеющая сталь – сплав, устойчивый к коррозии на основе железа. В состав включают хром и другие элементы, придающие металлу необходимые технические характеристики и свойства. Прокат выпускается в виде листов, плит, проволоки, прутков, труб. Сплавы различаются по химическому составу, назначению и свойствам. Выделяют виды нержавеющих листов: аустенитные, ферритные, мартенситные и дуплекс.
Аустенитные нержавеющие листы
Аустенитная нержавейка – распространенные сплавы, их отличает немагнитность, высокая пластичность, свариваемость и стойкость к коррозии. В составе присутствует никель и хром, за счет них металл сохраняет прочность при высоких и низких температурах, не подвержен межкристаллитной и питтинговой коррозии. Аустенитные листы используются в архитектуре. Например, навершие (корона) Крайслер-билдинг облицована сталью «Нироста». Под этой маркой компания Krupp представила аустенитный сплав.
Наиболее известны:
- AISI 304 (08Х18Н10) – универсальная и пищевая нержавеющая сталь для производства кухонного инвентаря, мебели, ограждений, емкостей для воды и продуктов.
- AISI 316 (03Х17Н14М3) - кислотостойкая нержавейка, устойчивая так к хлоридным соединениям. Используется в химической, фармацевтической и судостроительной отраслях.
- AISI 321 (08Х18Н10Т) - жаропрочная сталь, легированная титаном. Применяется в теплообменниках, печах, котлах и других установках, работающих при температурах до 800 °C.
Аустенитные листы отличаются гладкой поверхностью, устойчивостью к деформациям и простотой в обработке. Они используются в сферах, где важны внешний вид и санитарные требования.
Ферритные нержавеющие листы
В составе ферритной нержавеющей стали меньше никеля, за счет этого металлопрокат из нее дешевле. Листы магнитятся, обладают коррозионной устойчивостью в нейтральных и слабых средах, но хуже переносят воздействие кислот и солей.
Основные марки:
- AISI 409 / 12Х11 - применяется в выхлопных системах, корпусах машин.
- AISI 430 / 12Х17 - популярная пищевая и декоративная нержавейка, используется в производстве холодильников, техники, панелей, облицовок и кухонных поверхностей.
Чем отличается аустенитная от ферритной нержавейки? Ферритные сплавы сохраняют форму при нагреве, не подвержены образованию трещин и окалины. Но по сравнению с аустенитной сталью они хуже свариваются и менее пластичны, при этом магнитны, что бывает полезно при изготовлении крепежных компонентов и некоторых узлов.
Мартенситный прокат
Мартенситная нержавеющая сталь — это сплав с повышенной концентрацией углерода. Металл отличает твердость и износостойкость. Такие листы можно закаливать и отпускать, изменяя механические свойства под конкретную задачу.
Марки стали:
- AISI 410 / 12Х13 - классическая закаливаемая нержавейка для деталей машин и оборудования;
- AISI 420 / 20Х13 - сталь с повышенной твердостью;
- AISI 431 / 15Х12Н2 - подходит для валов насосов и арматуры высокого давления.
Мартенситные листы магнитятся и не столь стойки к агрессивным средам, чем аустенитные, поэтому требуют защитных покрытий или дополнительной обработки. Они подходят, когда на первом месте стоит прочность, твердость и устойчивость к износу. Например, при изготовлении режущих инструментов, клапанов, пружин и деталей турбин.
Дуплексные нержавеющие листы
Дуплексная сталь - металл, сочетающий свойства аустенитных и ферритных нержавеек. В структура объединяет в равных долях обе фазы, что обеспечивает высокую стойкость к питтинговой и межкристаллитной коррозии, слабую магнитность и отличную свариваемость.
Основные марки:
- Дуплекс 2205 (1.4462) — устойчива к хлоридным и кислотным соединениям. Используется в судостроении, энергетике и химическом оборудовании.
- Супердуплекс 2507 — с высокой концентрацией в составе легирующих элементов, рассчитан на экстремальные условия (соленая вода, нефть, газ).
Дуплексные листы в два раза превосходят аустенитные по механической прочности. Это дает возможность использовать меньший по толщине прокат без потери прочности и долговечности. При этом оба типа сплавов сохраняют ударную вязкость под воздействием отрицательных температур, устойчивы к трещинообразованию от коррозии под напряжением.
Такая сталь применяется в нефтегазовой, химической, морской и энергетической промышленности, где важно сочетание коррозионной стойкости и прочности под давлением.
Прецизионные сплавы
Отдельно выделяют прецизионную сталь. Это сплавы с точным химическим составом, предназначенные для приборостроения, медицины, электроники, лазерных систем и пружинных элементов. Они обладают стабильными свойствами при колебаниях температуры и времени, высокой упругостью и низким значением теплового расширения.
Выделяют основные марки:
Как выбрать марку нержавейки?
Выбор нержавеющего листа зависит от среды эксплуатации, температуры, требований к сварке, магнитности и бюджету:
- Для питьевой воды и пищевых продуктов AISI 304 или 430, они безопасны, устойчивы к влаге.
- При взаимодействии с кислотами, хлоридами выбирайте AISI 316, дуплекс 2205 или 2507.
- Если важна жаростойкость, оптимальны AISI 321 или ферритная 430 — они сохраняют прочность при нагреве.
- Для нагруженных деталей и инструмента мартенситная сталь AISI 420, 410, 431, способная выдерживать удары и трение.
- Когда нужно снизить стоимость конструкции, но сохранить долговечность, выбирают ферритные марки.
Разные виды нержавеющих листов предназначены для разных задач. Правильный подбор марки нержавейки по среде, температуре и механическим требованиям обеспечивает долговечность, безопасность и экономичность конструкции.