G83 — это стандартный цикл для станков с ЧПУ, предназначенный для глубокого сверления с периодическим выводом сверла для удаления стружки и охлаждения
Сверло не просто отводится немного от дна отверстия (как в G82), а полностью выводится из отверстия после каждого этапа сверления. Это позволяет:
1. Эффективно удалять стружку.
2. Подавать СОЖ (смазывающе-охлаждающую жидкость) непосредственно к режущей кромке.
3. Охлаждать инструмент.
4. Контролировать процесс, визуально проверяя стружку.
Синтаксис (Пример цикла)
G97 S1400 M03; (Цикл постоянной скорости шпинделя G97)
G00 X0 Z10; (Ускоренный подвод инструмента к заготовке)
G83 Z-50 R5 Q15000 F0.25 M08; (Активация цикла сверления + активация СОЖ)
G80; (Отмена цикла сверления)
Расшифровка параметров:
G83 — Вызов цикла глубокого сверления.
Z_ — Конечная глубина отверстия (абсолютное значение в системе координат детали).
R_ — Плоскость быстрого подвода (R-плоскость). Это уровень, с которого начинается рабочая подача. Обычно находится на 1-5 мм над поверхностью детали. Задается абсолютным значением.
Q_ — Глубина шага за один проход. Всегда положительное значение. Это самая важная величина в цикле, определяющая эффективность.
F_ — Скорость рабочей подачи (мм/об или мм/мин, в зависимости от режима).
P_ — Время выдержки (паузы) на дне отверстия после каждого прохода (в миллисекундах). Используется редко, в основном для обеспечения чистого дна.
Алгоритм работы цикла сверления
1. Ускоренный подвод точки к точке сверления G83
2. Сверление на глубину равную шагу сверления параметра Q
3. Вывод сверла до параметра R
4. Выполнение операции сверления на рабочие подачи до глубины от параметра Q
5. Ускоренный вывод сверла (Последний проход режущего инструмента может быть меньше параметра Q)