Пластик вокруг нас
Значительная часть вещей, которые нас окружают, сделаны из пластика. Неважно, где вы сейчас читаете эту статью — в вагоне метро, дома или в очереди, — вас окружают сотни и тысячи различных изделий. У каждого из них есть форма и размеры. Это значит, что где-то в мире существует пресс-форма, на которой данное изделие было отлито.
Именно поэтому в компании РОТОСНАБ мы уверены: каждая пресс-форма — это сложное и уникальное техническое изделие. Но при этом все они имеют схожее устройство и состоят из одних и тех же элементов. Давайте разберемся, из чего именно.
Общая структура пресс-формы
Типовая пресс-форма — это своеобразный «бутерброд» из стальных плит, каждая из которых выполняет свою функцию. Все пресс-формы делятся на две части:
- неподвижную, закрепляемую на неподвижной плите ТПА;
- подвижную, закрепляемую на подвижной плите ТПА.
Неподвижная часть
Крепежная плита
Она служит для фиксации пресс-формы на плите ТПА. В центре располагается центровочное кольцо, которое обеспечивает правильное позиционирование пресс-формы. Размер кольца зависит от модели ТПА, но при необходимости применяются переходные кольца, позволяющие установить практически любую пресс-форму на любой станок.
Формообразующая плита
Здесь закрепляется формообразующая вставка, или сама плита выполняет эту функцию. Именно она задает форму будущего изделия.
В плите размещаются:
- каналы системы охлаждения;
- литниковая система.
Между крепежной и формообразующей плитой устанавливается литниковая втулка, по которой сопло ТПА подает расплав. Ее размеры также зависят от модели ТПА.
Подвижная часть
Формообразующая вставка
Она может иметь простую или сложную конфигурацию. В зависимости от изделия конструкция дополняется шиберами, лифтерами или вращающимися элементами для формирования резьбы. Но в любой конфигурации в ней всегда присутствуют:
- система охлаждения;
- система съема изделия.
Система охлаждения
Она может быть простой (с каналами прямой геометрии) или более сложной — со спиралями и трубками, оптимизирующими охлаждение изделия.
Система съема изделия
Традиционно это толкатели — круглые или прямоугольные стержни, которые выталкивают изделие из формы. Однако иногда применяются альтернативные решения:
- плита съема,
- воздушные клапаны.
Толкатели приводятся в движение плитой толкателей, которая перемещается по направляющим и возвращается в исходное положение при помощи пружин.
Чтобы защитить пресс-форму от поломок, плита толкателей связана с противотолкателями — металлическими стержнями вне формообразующих поверхностей. Если толкатели заклинивают, первыми нагрузку принимают именно противотолкатели, предотвращая повреждения.
Зачем это знать клиенту?
На первый взгляд, устройство пресс-формы — это исключительно техническая деталь, важная только для инженеров. Но понимание базовых принципов полезно, если вы хотите отливать свое изделие.
- Сроки и стоимость. Чем сложнее система охлаждения или механизм съема, тем больше времени уйдет на проектирование и цена будет выше.
- Качество изделия. Грамотно спроектированная формообразующая плита и охлаждение напрямую влияют на точность размеров и отсутствие брака.
- Надежность в эксплуатации. Зная основные узлы, заказчик понимает, почему важна регулярная диагностика и обслуживание пресс-формы.
Итог
Мы рассмотрели основные части пресс-формы и их назначение. Несмотря на то, что каждая пресс-форма создается под конкретное изделие и имеет свою уникальную конструкцию, общие принципы ее устройства остаются неизменными.
За каждой пластиковой деталью стоит пресс-форма — а за каждой пресс-формой стоят десятки инженерных решений.
Если вы планируете запустить собственное изделие в производство, понимание устройства пресс-формы поможет избежать лишних затрат и ошибок.
А если хочется обсудить проект с теми, кто делает это каждый день — мы всегда открыты к диалогу.