В последнее время страну наводнили недорогие товары с низким качеством. Изделие, фотографию которого можно видеть в заголовке статьи - как раз из этого славного семейства. Как говорят в народе - полный рот навоза.
Я способен понять многое, но подачу сварочной проволоки через геометрический центр РАЗЪЁМА типа DKJ10-25
не понимаю. Никак не понимаю. Да, все хотят ДЁШЕВО, но не до такой же степени.
Подобные полуавтоматы под разными названиями массово продаются на различных маркетплейсах. Именно продаются, и отзывов много, на удивление - положительных. Аппарат предназначен для сварки самозащитной проволокой или штучными электродами с покрытием. Возможность сварки в среде защитного газа ОТСУТСТВУЕТ. Механизм подачи проволоки недорогой с большим количеством пластиковых деталей
В аппарат можно установить катушку проволоки массой 1 кг (самую меньшую из существующих).
Задняя стенка корпуса выглядит так
Питающий шнур подключается с помощью трёхконтактного разъёма. Обозначение типа не подскажете? А где купить кабель для этого разъёма?
Аппарат оборудован одним вентилятором размером 80х80х25 миллиметров на напряжение 24 вольта
Могло бы быть и хуже, примеры известны.
Рассмотрим подробно порядок разборки аппарата. Сначала нужно отвернуть отвёрткой PH2 шесть саморезов крепления кожуха и снять кожух
Далее отворачиваем отвёрткой PH2 один саморез
и снимаем изолирующую пластину из стеклотекстолита.
Отключаем кабель питания вентилятора от платы
Отключаем кабели платы управления от силовой платы
Кстати, в этом аппарате нет микросхемы ШИМ силового преобразователя. Сигналы ШИМ формирует микроконтроллер.
Вот и пришёл небольшой сибирский лис белого цвета...
Ремонтникам остаётся только силовая часть и вспомогательный источник питания.
Обращаем внимание на радиатор выходного выпрямителя. На нём винтами закреплены контактный датчик перегрева и клемма провода к выходному зажиму "+"
Это не я криворукий, аппарат ко мне в таком виде и принесли. Я смог отвернуть только винт крепления датчика перегрева. Левый на фотографии винт мне не поддался совсем/вообще/никак. Пришлось отворачивать накидным ключом на 13 болт крепления провода "+" к выходному гнезду
Пришло время отвернуть отвёрткой PH2 два самореза крепления гнезда питания и выключателя к задней стенке
Теперь торцовым ключом на 10 отворачиваем болт крепления шины "-" к плате аппарата
а отвёрткой PH2 - саморез крепления платы к уголку основания корпуса. Всё, силовую плату можно извлечь из корпуса
Взгляд внимательного читателя уже заметил на плате ПЕРЕМЫЧКУ из медного провода чудовищного диаметра
Как вы думаете, что должно быть установлено в позициях JD1 и RT1? Сейчас я вам расскажу. Элемент RT1 - это терморезистор типа NTC (или PTC, в данном случае, как то ни странно - безразлично!). Элемент важнейший в первые несколько секунд с момента включения аппарата в сеть, поскольку этот терморезистор ограничивает ток заряда фильтрующего конденсатора через диодный мост. После запуска вспомогательного источника питания должно сработать электромагнитное реле в позиции JD1 и замкнуть выводы терморезистора.
А в данном аппарате враги уже всё сделали за нас. ПЕРЕМЫЧКА - это как будто бы реле уже сработало. Вот только ток заряда разряженного конденсатора ёмкостью 820 мкФ теперь ограничен внутренним сопротивлением сети и сопротивлением проводов и печатных проводников в аппарате, что и привело к пробою диодного моста BD1 типа GBJ3510 и перегоранию участка печатного проводника (хорошо видно на предыдущей фотографии).
Всё? Да, всё. Остальные компоненты аппарата исправны.
Электролитический конденсатор с гордым именем Rnboycan
(опять Powasonic, Sonny, ChongX...) измеренной ёмкостью 745 мкФ, полумостовая схема преобразования, силовые транзисторы SGT40N60FD2 по одному в каждом плече преобразователя. Плёночные конденсаторы 4,7 мкФ на напряжение 250 вольт с подключёнными к ним параллельно выравнивающими резисторами по 75 кОм. Выходной выпрямитель собран по схеме со средней точкой на двух диодных сборках типа MM60FU030. Вспомогательный источник собран на микросхеме SD6835, выходных напряжений два: +15 вольт (питание платы управления) и +24 вольта (питание вентилятора и реле). Комплектация очень скромная, поэтому не стоит ждать от этого аппарата чудес. Он способен варить самозащитной проволокой диаметром 0,8 миллиметра и электродами диаметром 2 миллиметра. Проволоку диаметром 1 миллиметр и электроды диаметром больше 2 миллиметров использовать не рекомендую.
Давайте отремонтируем и доработаем аппарат так, чтобы эта неисправность более не смогла возникнуть. Снимем оба радиатора силовых транзисторов, выпаяем неисправный диодный мост и ПЕРЕМЫЧКУ
Очищаем плату от нагара, промываем изопропиловым спиртом, высушиваем и покрываем акриловым лаком Plastik-71
Привалочные плоскости радиаторов выглядят не очень
Наждачная бумага с зерном 400 помогает нам исправить ситуацию. Протираем радиаторы ветошью, смазываем фланцы транзисторов теплопроводящей пастой КПТ-8, устанавливаем радиаторы на место, закрепляем к ним транзисторы. На выводы диодного моста надеваем отрезки фторопластовой трубки, смазываем привалочную плоскость пастой КПТ-8 и устанавливаем мост на радиатор
В позицию RT1 установим терморезистор NTC 47D-15, в позицию JD1 - электромагнитное реле с обмоткой на напряжение 24 вольта и одной группой контактов на замыкание. Тип реле Songle SLA-24VDC-SL-A
Осталось решить проблему перегоревшего печатного проводника. Я не смогу сделать красиво, зато сделаю надёжно
Перемычка из одножильного медного провода диаметром 1,4 миллиметра во фторопластовой изоляции. Работать будет. А все точки, где производилась пайка, покрываем акриловым лаком Plastik-71. Высушиваем плату под настольной лампой. Я не сторонник светодиодных осветительных инноваций, у меня в настольной лампе обычная лампа накаливания мощностью 60 Вт.
Далее всё просто. Сначала проверяем работу вспомогательного источника, нагрузив его выход +15 вольт резистором 150 Ом, 5 Вт, а выход +24 вольта - резистором 100 Ом, 15 Вт. Плату управления пока не подключаем, нам приключения с микроконтроллером не нужны. Подаём на силовую плату питание от разделительного трансформатора 230/230 вольт, описанного в моей статье
Вспомогательный источник запустился, реле сработало, на выходах напряжения +15,3 вольта и +24,3 вольта. Теперь можно установить плату в корпус и проверить аппарат в сборе. В режиме MMA напряжение на выходе +63 вольта, в режиме MIG при замыкании контактов разъёма управления приводом подачи проволоки электродвигатель вращается. Можно отдавать аппарат владельцу, он проверит в режиме сварки.
Прямо скажем: нет восторга от подобных аппаратов. А приносить в ремонт их будут однозначно. Пока я готовил материалы для этой статьи, мне принесли аппарат вообще без торговой марки, на передней панели надпись MIG-270. Вот у него на плате вообще нет мест для установки терморезистора и реле, так что в процессе доработки пришлось повозиться. Враги нас однозначно не любят!
Публикации моих статей на Дзен не приносят мне никакого дохода. И ладно бы просто доход не приносили! Ведь подготовка материалов требует больших усилий и затрат времени. Поэтому, если вам интересно читать статьи по ремонту электроники, и вы хотите помочь развитию моего канала, то я буду весьма благодарен вашим пожертвованиям на карту Сбер 2202 2061 0277 2519