Обжиговая машина №3 – высокотехнологичный комплекс, производящий доменные окатыши с улучшенными характеристиками и окатыши под металлизацию (DR-grade).
Фото: "Металлоинвест".
За 15 суток специалисты ремонтных подразделений МГОКа и подрядных организаций провели комплексное обслуживание, замену и ремонт основных узлов и агрегатов: конвейерных лент, дымососов, компенсаторов, насосного оборудования и роликовых грохотов. Работы велись круглосуточно, на площадке ОМ-3 одновременно трудились около 200 человек, объединенных в 10 бригад.
Особое внимание уделено замене огнеупорной футеровки внутренней поверхности обжиговой печи, где температура во время производства окатышей достигает почти 1300 °C. Также выполнена очистка маслопроводов, по которым подается смазка для обжиговых тележек, доставляющих окатыши в печь.
Своевременные и качественные ремонты обеспечивают надежную и бесперебойную работу оборудования, продлевают срок его службы и повышают технологическую устойчивость производства, рассказал управляющий директор Михайловского ГОКа Антон Захаров.
«Мы стремимся выполнять ремонты с максимальной эффективностью – за счет детального планирования, четкого распределения задач и применения цифровых инструментов, при безусловном соблюдении всех требований охраны труда».
Комплексная программа технического обслуживания и ремонтов реализуется на всех предприятиях Металлоинвеста. Ранее завершены капитальные ремонты установок по производству горячебрикетированного железа на Лебединском ГОКе (ГБЖ-1 и ГБЖ-2) и двух установок металлизации на фабрике окомкования и металлизации Оскольского электрометаллургического комбината.