Друзья всем привет.
Сегодня у нас долгожданный материал по расточке кулачков.
Начинаем с того, что ставим расточной резко и привязываем его по координата Х. Обычно он уже стоит в револьверной голове и проблем с этим быть не должно.
Затем подводим наш расточной резец к патрону по координате равной диаметру детали, которую будем зажимать. У нас будет Х46. Устанавливаем кулачки на тот зубчик, чтобы при расточке был необходимый пропуск, ориентируемся по расточному резцу.
Затем уменьшаем давление в гидравлике на зажим патрона и зажимаем кольцо. Кольцо нужно, чтобы после расточи под нужный диаметр у кулачков оставался рабочий ход при зажиме детали.
Мы растачиваем в ручную, обороты на черновые проходы ставим около 800, но это сильно зависит от диаметра расточки. На чистовой 1500. Припуск на черновой проход0.3-0.4 мм на сторону, на чистовой 0.05 мм.
Подводим резец к кулачкам, касаемся по координате Z и ставим W0. Тем самым мы привязали расточной резец по координате Z. Затем растачиваем кулачки по Х и сразу подчищаю дно оставляя припуск на торцов 0.05 мм, делая черновые проходы один за другим.
На чистовой проход уменьшаем подачу, лично я когда растачиваю кулачки, то делаю в углу канавку по Х и по Z. Поэтому, расточив до дна кулачков, я поднимаю его по Х ещё на 0.1 мм. В моем случае получается Х46.1 и потом углубляюсь до Z16.05 , затем возвращаюсь на Z16. И делаю чистовой проход по дну.
Затем разжимаю кулачки и обязательно прибавляю давление на зажим патрона. Иначе деталь при обработке может провернуться или её может вырвать и вся расточка пойдет насмарку.
В принципе с расточкой все.
Иногда бывают детали длинные и потом при обработке в них много расточки. Их мы растачиваем по программе на небольшой конус. Чтобы кулачки лучше обхватывали и было меньше вибрации. Таким образом мы уходим от дробления в глубоком отверстии.
Напишите в комментариях про нюансы с которыми вы сталкивались при расточке кулачков.