Добрый день!
Есть мнение, согласно которому свои корма дешевле покупных. И я могу это полностью подтвердить. Но лишь до того момента, когда появляется необходимость провести профилактику своего оборудования.
За 2.5 года впервые провожу серьёзную профилактику своего гранулятора, потому итоговая сумма оказалась несколько неожиданной, и гораздо больше запланированной. Хочу поделиться своим опытом, дабы предупредить заранее тех, кто только думает в этом направлении.
На грануляторе произведено порядка 5 тонн кормов. Это для примерного понимания - сколько большая профилактика добавит к 1кг своего комбикорма, и останется ли этот комбикорм по итогу дешёвым.
Начал с ролика - он стачивается.
На фото выглядит неплохо. Но на обоих роликах перепад глубины от 1.5мм до 5мм. Это не только разная степень прижатия при кручении роликов, но и усиленный износ всей конструкции.
Далее, матрица. Как выяснилось, я всё это время работал на "учебной" матрице. Она тоньше, дешевле. Я под неё подстраивал рецептуру и оценивал производительность.
Опорный подшипник. Несмотря на относительно регулярную смазку через тавотницы, я всё чаще стал получать неприятные звуки от рабочей чаши гранулятора. Пришло время менять опорный подшипник.
Подшипник глубже, на фото только новые матрица и ролики. С рабочей частью чаши гранулятора завершили, идём дальше.
Разбираем раму гранулятора, снимаем кожух, отсоединяем двигатель.
Снял ленту для передачи крутящего момента. Она под замену.
Новой лентой послужила конвейерная лента. Поставил новые болты (старые местами ржавые), прикрепил к редуктору.
Теперь профилактика электродвигателя. Изначально приобрёл электродвигатель б/у. И длительное время он просто работал. Но появился свист, пришло время провести и ему профилактику. Снимаем задний кожух.
Далее, снимаем крышки корпуса, вынимаем редуктор с подшипниками - он едет на профилактику.
В подшипниках смазка оказалась почти полностью сухая. Поменял на новую - Mannol. Её использую для смазки опорного подшипника, решил её же использовать для смазки подшипников двигателя. Двигатель собран, поставлен на гранулятор. Теперь проверяю электрику.
Протянул все болты - заметно ослабли. Даже коробку подключения к двигателю пришлось подтягивать - тоже ослабла.
Всё собрано, проверяем на новой версии комбикорма для кур:
По времени вся профилактика заняла более 2 месяцев. Почему так долго: разобрал, проверил - увидел проблему. Связался с производителем, заказал нужные детали. Порядка 3 недель ждал детали, далее доставка. Получил, замена тоже не быстро. Нужно выпрессовывать подшипник с вала, потом запрессовывать обратно. Такого оборудования нет, ищем - у кого есть, договариваемся. Потом двигатель, и так далее. В общем - не быстрое это дело :)
Теперь посчитаем в денежном выражении - во что обходится хобби:
Материалы (не считая мелочи):
- Новые ролики: 28.000р.
- Новая матрица: 9.000р.
- Опорный подшипник, обточенный под размер: 1.000р.
- Набор новых сальников вместо снимаемых: порядка 1.000р.
- Конвейерная летна: 1.600р.
- Высокотемпературная смазка для подшипников Mannol - примерно 400р тюбик.
Работа (то, что не могу сделать сам и искал людей с оборудованием):
- Выпрессовывание опорного подшипника, далее запрессовывание: 1.000р
- Обслуживание электродвигателя: 2.000р.
Складываем всё и получаем итоговую сумму: 44.000р. Теперь смотрим - сколько получится на 5 тонн комбикорма, получаем немного ниже 10р за 1кг. И я могу сказать, что при такой надбавке, мой самодельный комбикорм почти сравнялся с дешёвыми версиями покупных комбикормов. То есть, нет никакой финансовой выгоды от данного действия. Единственное, я сам собираю компоненты, и могу контролировать состав, и, в некоторой степени качество готового корма. Но за это я отдаю своё время.
Теперь пару слов о грануле и производительности.
Матрица стала толще. Это означает, что гранулятор теперь прикладывает больше усилий для проталкивания смеси. Как результат, производительность снизилась. Так же, иная форма роликов - она менее эффективна, и тоже снижает производительность. Но есть надежда на то, что такая форма роликов будет более долговечна, а ролики - это самая дорогая часть всего апгрейда (почти 2/3 итоговой суммы).
В итоге, я получил производительность чуть выше 81.5кг/час, падение более, чем на 25%. При этом, отмечу высокую плотность гранулы. Как раз на видео испытывал рецепт, который на прежней матрице был бы довольно рыхлый. На новой матрице гранулы сразу твёрдые как камень.
Хорошего дня!